Гнуть в холодном состоянии АСТМ Б111 у - нарисованные безшовные трубки К68700 К71500 К68700 медного сплава
Контактное лицо : Richard SHEN
Номер телефона : +86-13736164628
WhatsApp : +8613736164628
Количество мин заказа : | 5 тонн | Цена : | USD1300-1800 per ton |
---|---|---|---|
Упаковывая детали : | Пакующ в деревянной, шестиугольной коробке или других мореходных путях | Время доставки : | 20 дней |
Условия оплаты : | Аккредитив, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Поставка способности : | 30000 тонн/год |
Место происхождения: | Чжэцзян, Китай | Фирменное наименование: | TORICH |
---|---|---|---|
Сертификация: | ISO9001 | Номер модели: | 556/а 556М |
Подробная информация |
|||
имя продукции: | Холод 556/556М - нарисованная труба черноты подогревателя Федватер углерода безшовная стальная | цвет: | Черный |
---|---|---|---|
Материал: | трубка углеродистой стали | Техники: | Волочение в холодном состоянии |
Формы: | Круглый | ОД: | 10mm-120mm |
ВЕС: | 0.5-50mm | Длина: | 1-12m |
Высокий свет: | трубопровод стали загиба,гнуть стальной трубопровод |
Характер продукции
Холод 556/556М - нарисованная труба черноты подогревателя Федватер углерода безшовная стальная
1. Ссылаться на документы
1,1 стандарты АСТМ:
Спецификация 450/А 450М для общих требований для углерода, Ферритик сплава, и методов теста трубок е 30 аустенитовой легированной стали для химического анализа стали, литого железа, утюга Открыт-шестка, и ковки чугуна
2. Изготовление
2,1 Изготовлени-трубки будут сделаны безшовным процессом и будут холодны - нарисованный.
2,2 термическая обработка:
2.2.1 Холодн-нарисованных трубки будут жарой - обработанной после пропуска холодн-притяжки fi нал на температуре 1200° [640°К] или более высокой для обеспечения дуктильности удовлетворительной для свертывать в листы трубки и для встречи механических свойств как ед fi спеси.
2.2.2 если стресс-сброс обжигает У-загибов ед fi спеси, обжигать будет состоять из нагреть изогнутую часть внутри ряд 1100 к 1200°Ф, то [585 к 640°К].
3. Химический состав
3,1 сталь будет соответствовать до одно из требований о химическом составе как предписано в таблице 1. 3,2 когда ранг будет приказана под этим катионом fi спеси, поставляя ранг сплава что fi спеси калли требует добавления любого элемента за исключением тех перечисленных для приказанной ранга внутри
Элемент | Состав, % | ||
---|---|---|---|
Ранг А2 | Ранг Б2 | Ранг к2 | |
Углерод, максимальный | 0,18 | 0,27 | 0,3 |
Марганец | 0.27-0.63 | 0.29-0.93 | 0.29-1.06 |
Фосфор | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Сера, максимальная | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Кремний, минута | … | 0,10 | 0,10 |
4. Допустимые изменения в размерах (ФИГ. 1)
4,1 допустимые изменения от определенного внешнего дяметершалл не превысить 0,004 внутри. [0,10 мм] для трубопровода ундер1.0-ин. [25,4-мм] внешний диаметр ни 0,006 внутри. [0,15 мм] на трубопровод 1,0 внутри. [25,4 мм] до 1,25 внутри. [31,7 мм] включающий. Эти допуски не применяются к изогнутой части теУ-трубок. На изогнутой части У-трубки для р = оргреатер 2 д ни главный ни небольшой диаметр шалльдевяте трубки от номинал больше чем 10%. Если 1 ⁄ д определено, то допуски смогли быть больше.
4,2 допустимые изменения от определенного минимального валлтхикнесс не превысят + 20% или −0. Толщина стены
Ранг А2 | Ранг Б2 | Ранг К2 | |
---|---|---|---|
Прочность на растяжение, минута, кси [МПа] | 47 [320] | 60 [410] | 70 [480] |
Прочность выхода, минута, кси [МПа] | 26 [180] | 37 [260] | 40 [280] |
Удлиненность в 2 внутри. или 50 мм, минута, % (продольный) |
35 | 30 | 30 |
Ранг А2 | ХР Б 72 |
---|---|
Ранг Б2 | ХР Б 79 |
Ранг К2 | ХР Б 89 |
трубка в разделе У-склонности будет более менее чем валуэдетерминед мимо:
тф т 2Р/2Р д (1)
где:
т = толщина стены после гнуть, внутри. [мм],
Т = определенная минимальная толщина стены трубки, внутри. [мм],
Р = радиус загиба оси, внутри. [мм], и
Д = номинальный внешний диаметр трубки, внутри. [мм].
Входящий осмотр сырья 1~
Сегрегация сырья 2~ для избежания стальной путаницы ранга
Топление 3~ и конец бить молотком для волочения в холодном состоянии
Волочение в холодном состоянии 4~ и холодная прокатка, на линии осмотре
5~ термическая обработка, +А, +СРА, +ЛК, +Н, К+Т
Осмотр Выправлять-вырезывания 6~ определенный длин-законченный измеряя
Испытание 7~ Мачаникал в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью выхода, удлиненностью, твердостью, ударом, Миктрострутуре етк
Упаковка 8~ и чулок.
100% из наших стальных трубок габаритно проверено
проверены, что уверяет 100% наших стальных трубок визуально их не имеет идеальное состояние поверхности и никакие поверхностные дефекты.
тест 100% вихревого тока и ултросоник тест для того чтобы исключить продольные и трансверсал дефекты.
Впишите ваше сообщение