Труба легированной стали хромия утюга никеля SCH10 ASTM B407

Характер продукции

Никел-Утюг-хромий ASTM B407 сплавляет безшовные трубки

Спецификация ASTM B407 покрывает стандартные требования для сплава никел-утюг-хромия которые включают UNS N08120, UNS N08800, UNS N08801, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08890, и UNS N06811 в форме холодн-работаемых и горяч-законченных обожженных безшовной трубы и трубки. Материалы будут жарой - обработанной на некоторых температурах нагрева при отжиге и соответствуют к пределам химического состава для никеля, хромия, утюга, марганца, углерода, меди, кремния, серы, алюминия, титана, колумбия, молибдена, ниобия, тантала, фосфора, вольфрама, кобальта, азота, и бора. Планиметрический метод измерения и теста напряжения будет проведенным полностью трубчатым размером, продольной прокладкой, или круглыми образцами в направлении изготовления для того чтобы определить размер зерна и механические свойства, соответственно. Эти материалы будут соответствовать определенным размеру зерна, прочности выхода, прочности на растяжение, и требованиям к удлиненности. Каждые труба или трубка подвергнутся к гидростатическим или вихретоковым тестам без разрушения для того чтобы определить позволяемое напряжение в волокне и обнаружить значительные скачкообразност как просверленное отверстие и поперечная касательная зазубрина. Холодн-нарисованный материал будет коммерчески прям, формы в качестве и закале, ровен, и свободен загибов, зубчиков, и других вредных несовершенств.

Индустрии применения безшовных труб & трубок ASTM B407

• Офф-шорные компании бурения нефтяных скважин
• Производство электроэнергии
• Нефтехимические вещества
• Обработка газа
• Химикаты специальности
• Фармацевтическая продукция
• Фармацевтическое оборудование
• Химическое оборудование
• Оборудование морской воды
• Теплообменные аппараты
• Конденсаторы
• Бумажная промышленность пульпы и

Изображения продукта:

ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА

1. Входящий осмотр сырья

2. Сегрегация сырья для избежания стальной путаницы ранга
3. Топление и конец бить молотком для волочения в холодном состоянии
4. Волочение в холодном состоянии и холодная прокатка, на линии осмотре
5. Термическая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выправлять-вырезывание к определенному длин-законченному измеряя осмотру
7. Machanical испытывая в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью выхода, удлиненностью, твердостью, ударом, Mictrostruture etc
8. Паковать и запасать

100% из наших стальных трубок габаритно проверено
проверены, что уверяет 100% наших стальных трубок визуально их не имеет идеальное состояние поверхности и никакие поверхностные дефекты.
тест 100% вихревого тока и ultrosonic тест для того чтобы исключить продольные и transversal дефекты