ASTM A789 Super Duplex 2507 труба холоднотянутая труба из нержавеющей стали для нефтехимии
Контактное лицо : Richard SHEN
Номер телефона : +86-13736164628
WhatsApp : +8613736164628
Количество мин заказа : | 5 тонн | Цена : | negotiable |
---|---|---|---|
Упаковывая детали : | в seaworthy упаковке | Время доставки : | 30-35 дней работы |
Условия оплаты : | Аккредитив, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Поставка способности : | 50000ton в год |
Место происхождения: | Китай | Фирменное наименование: | TORICH |
---|---|---|---|
Сертификация: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | Номер модели: | ГБ/Т12771 |
Подробная информация |
|||
Материал: | Нержавеющая сталь 201/304/316 | Класс: | С30210 С30408 С30403 С31008 |
---|---|---|---|
поверхность: | мариновать | Техники: | Дуговая сварка |
ОД: | 3-500ММ | ВЕС: | 0.5-50mm |
Высокий свет: | нержавеющая сталь трубки,пробка нержавеющей стали большого диаметра |
Характер продукции
Название продукта:
ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти сварило трубы нержавеющей стали для жидкостной доставки
Стандарт: Ряд размера:
ГБ/Т12771 ОД: ВЕС 5-500мм: длина 0.5-50мм: 3-9 м, согласно применению клиентов фактическим и продукции.
Применение: Для жидкостной доставки
Стальная ранг: 304/316/321/347/444
Технология: дуговая сварка
Характеристика:
Хорошая концентричность
Хорошее качество поверхности
Хороший допуск ОД и ИД
Высокая точность
Стабилизированное качество
Ровная шершавость
ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ТОРИКХ
Допуск таблицы 1 ОД
Классификация | Д | Допустимый допуск | |
А | Б | ||
Х | Все размеры | ±0.5% или ±0.20 | ±0.75% или ±0.30 |
Т | <40 | ±0.20 | ±0.30 |
≥40~<65 | ±0.30 | ±0.40 | |
≥65~<90 | ±0.40 | ±0.50 | |
≥90~<168.3 | ±0.80 | ±1.00 | |
≥168.3~<325 | ±0.75%Д | ±1%Д | |
≥325~<610 | ±0.6%Д | ±1%Д | |
≥610 | ±0.6%Д | ±0.7%Д или ±10 | |
ВК СП |
<40 | ±0.15 | ±0.20 |
≥40~<60 | ±0.20 | ±0.30 | |
≥60~<100 | ±0.30 | ±0.40 | |
≥100~<200 | ±0.4%Д | ±0.5%Д | |
≥200 | ±0.5%Д | ±0.75%Д |
Допуск таблицы 2 ВЕСА
Номинальный ВЕС | Допустимый допуск |
≤0.5 | ±0..10 |
>0.5~1.0 | ±0.15 |
>1.0~2.0 | ±0.20 |
>2.0~<4.0 | ±0.30 |
≥4.0 | ±10%С |
Степень таблицы 3 гнуть
Вне дяметер/мм | Гнуть градус (мм/м) |
≤108 | ≤1.5 |
>108~325 | ≤2.0 |
>325 | ≤2.5 |
Табле4 плотность стали и вычисления Тхэоретик веса
Нет. | Стальная ранг | Плотность (кг/дм3) | Формула после преобразования |
1 | 12Кр18Ни9 | 7,93 | В=0.02491С (Д-С) |
2 | 06Кр19Ни10 | ||
3 | 022Кр19Ни10 | 7,90 | В=0.02482С (Д-С) |
4 | 06Кр18Ни11Ти | 8,03 | В=0.02507С (Д-С) |
5 | 06Кр25Ни20 | 7,98 | В=0.02507С (Д-С) |
6 | 06Кр17Ни12Мо2 | 8,00 | В=0.02513С (Д-С) |
7 | 022Кр17Ни12Мо2 | ||
8 | 06Кр18Ни11Нб | 8,03 | В=0.02523 (Д-С) |
9 | 022Кр18Ти | 7,70 | В=0.02419 (Д-С) |
10 | 022Кр18Ти | 7,75 | В=0.02435С (Д-С) |
11 | 06Кр13Ал | ||
12 | 022Кр19Мо2НбТи | ||
13 | 022Кр12Ни | ||
14 | 06Кр13 |
Ранг таблицы 5 стальные и компонент химиката (плавя анализ)
Нет. | Тип | Унифицированный цифровой код | Ранг | Химическое Компоненет (качественная часть)/% | |||||||||
К | Си | Мн | П | С | Ни | Кр | Мо | Н | Другие | ||||
1 | Аустенит | С30210 | 12Кр18Ни9 | ≤0.15 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8~10 | 17~19 | - | ≤0.10 | - |
2 | С30408 | 06Кр19Ни10 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8~11 | 18~20 | - | - | - | |
3 | С30403 | 022Кр19Ни10 | ≤0.030 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8~12 | 18~20 | - | - | - | |
4 | С31008 | 06Кр25Ни20 | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 19~22 | 24~26 | - | - | - | |
5 | С31608 | 06Кр17Ни12Мо2 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 10~14 | 16~18 | 2~3 | - | - | |
6 | С31603 | 022Кр17Ни12Мо2 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 10~14 | 16~18 | 2~3 | - | - | |
7 | С32168 | 06Кр18Ни11Ти | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9~12 | 17~19 | - | - | Ти5×К~0.70 | |
8 | С34778 | 06Кр18Ни11Нб | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9~12 | 17~19 | - | - | Нб10×К~1.10 | |
9 | Феррит | С11863 | 022Кр18Ти | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | (0,60) | 16~19 | - | - | Ти или Н.Б. 0.1~1 |
10 | С11972 | 019Кр19Мо2НбТи | ≤0.025 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | 1,00 | 17.5~19.50 | 1.75~2.50 | ≤0.035 | (Ти+Нб) [0.2+4 (К+Н)]~0,8 | |
11 | С11348 | 06Кр13Ал | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | (0,60) | 11.50~14.50 | - | - | Ал: 0.1~0.3 | |
12 | С11163 | 022Кр11Ти | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.02 | (0,60) | 10.5~11.7 | - | ≤0.03 | Ти≥8 (К+Н), Ти0.15~0.5, Нб0.1 | |
13 | С11213 | 022Кр12Ни | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤1.5 | ≤0.04 | 0,015 | 0.3~1 | 10.5~12.5 | - | ≤0.03 |
|
|
14 | Мартенситик | С41008 | 06Кр13 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | (0,60) | 11.5~13.5 | - | - | - |
Система термической обработки таблицы 6 стальной трубы
Номер | Тип | Новый бренд | Старый бренд | Порекомендованная система термической обработки | |
1 | Аустенит | 12Кр18Ни9 | 1Кр18Ни9 | обработка решения |
1010℃~1150℃ быстрый охлаждать |
2 | 06Кр19Ни10 | 0Кр18Ни9 |
1010℃~1150℃ быстрый охлаждать |
||
3 | 022Кр19Ни10 | 00Кр19Ни10 |
1010℃~1150℃ быстрый охлаждать |
||
4 | 06Кр25Ни20 | 0Кр25Ни20 |
1030℃~1180℃ быстрый охлаждать |
||
5 | 06Кр17Ни12Мо2 | 0Кр17Ни12Мо2 |
1010℃~1150℃ быстрый охлаждать |
||
6 | 022Кр17Ни12Мо2 | 00Кр17Ни14Мо2 |
1010℃~1150℃ быстрый охлаждать |
||
7 | 06Кр18Ни11Ти | 0Кр18Ни10Ти |
920℃~1150℃ быстрый охлаждать |
||
8 | 06Кр18Ни11Нб | 0Кр18Ни11Нб |
980℃~1150℃ быстрый охлаждать |
||
9 | Ферритик | 022Кр18Ти | 00Кр17 | Обработка отжига | речной порог 780℃~950℃ охлаждая или медленный охлаждая |
10 | 019Кр19Мо2НбТи | 00Кр18Мо2 |
800℃~1050℃ быстрый охлаждать |
||
11 | 06Кр13Ал | 0Кр13Ал | речной порог 780℃~830℃ охлаждая или медленный охлаждая | ||
12 | 022Кр11Ти | -- |
830℃~950℃ быстрый охлаждать |
||
13 | 022Кр12Ни | -- |
830℃~950℃ быстрый охлаждать |
||
14 | Мартенситик | 06Кр13 | 0Кр13 | быстрый охлаждать 750℃ или 800℃~900℃ замедляют охлаждать | |
Сторона спроса обусловливает что система термической обработки стабилизации 850 охлаждать к ~930 к быстрый когда термической обработке нужно быть стабилизированным после термической обработки решения. |
Свойства таблицы 7 механические стальных трубок.
Номер | Новый бренд | Бренд Ола |
не-пропорциональная прочность расширения / МПа |
прочность на растяжение / МПа |
удлиненность после трещиноватости А % |
|
Условие термической обработки | условие обработки Не-жары | |||||
Не чем | ||||||
1 | 12Кр18Ни9 | 1Кр18Ни9 | 210 | 520 | 32 | 25 |
2 | 06Кр19Ни10 | 0Кр18Ни9 | 210 | 520 | ||
3 | 022Кр19Ни10 | 00Кр19Ни10 | 180 | 480 | ||
4 | 06Кр25Ни20 | 0Кр25Ни20 | 210 | 520 | ||
5 | 06Кр17Ни12Мо2 | 0Кр17Ни12Мо2 | 210 | 520 | ||
6 | 022Кр17Ни12Мо2 | 00Кр17Ни14Мо2 | 180 | 480 | ||
7 | 06Кр18Ни11Ти | 0Кр18Ни10Ти | 210 | 520 | ||
8 | 06Кр18Ни11Нб | 0Кр18Ни11Нб | 210 | 520 | ||
9 | 022Кр18Ти | 00Кр17 | 180 | 360 | 20 | -- |
10 | 019Кр19Мо2НбТи | 00Кр18Мо2 | 240 | 410 | ||
11 | 06Кр13Ал | 0Кр13Ал | 177 | 410 | ||
12 | 022Кр11Ти | -- | 275 | 400 | 18 | -- |
13 | 022Кр12Ни | -- | 275 | 400 | 18 | -- |
14 | 06Кр13 | 0Кр13 | 210 | 410 | 20 | -- |
Методы таблицы 8 забора и теста для осмотра стальной трубы
Номер | Деталь осмотра | Номер забора | Метод отбора проб | Метод теста |
1 | Химический состав | образцы 1 в плиту | ГБ/Т 20066 | ГБ/Т 223, ГБ/Т 11170, ГБ/Т 20123, ГБ/Т 20124 |
2 | Растяжимый тест | образцы 1 в серию на 2 стальных трубках | ГБ/Т 2975 | ГБ/Т 228 |
3 | Тест гидравлического давления | По-одному | ГБ/Т 241 | |
4 | Тест вихревого тока | По-одному | ГБ/Т 7735 | |
5 | Сплющивать тест | образцы 1 в серию на 1 стальной трубке | ГБ/Т 246 | ГБ/Т 246 |
6 | Поперечная проба на изгиб сварок | образцы 1 в серию на 1 стальной трубке | ГБ/Т 232 | ГБ/Т 232 |
7 | Корозия Интеркрыкталлине | образцы 1 в серию на 1 стальной трубке | ГБ/Т 4334,5 | ГБ/Т 4334,5 |
8 | Радиографический тест | трубка стали 6,6 | ГБ/Т 3323 | |
9 | Тест фланца | образцы 1 в серию на 1 стальной трубке | ГБ/Т 245 | ГБ/Т 245 |
10 | Размер зерна аустенита | образцы 1 в серию на 1 стальной трубке | ГБ/Т 6394 | ГБ/Т 6394 |
11 | Тест удара для сваренного соединения | Согласование | ГБ/Т 2650 | ГБ/Т 2650 |
Впишите ваше сообщение