logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Пробка нержавеющей стали
Created with Pixso.

Трубы нержавеющей стали 304/316Вельдед ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти для жидкостной доставки

Трубы нержавеющей стали 304/316Вельдед ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти для жидкостной доставки

Наименование марки: TORICH
Номер модели: ГБ/Т12771
МОК: 5 тонн
цена: обсуждаемый
Условия оплаты: Аккредитив, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Способность к поставкам: 50000ton в год
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO9001:2008,ISO14001:2008
Материал:
Нержавеющая сталь 201/304/316
Класс:
С30210 С30408 С30403 С31008
поверхность:
мариновать
Техники:
Дуговая сварка
ОД:
3-500ММ
ВЕС:
0.5-50mm
Упаковывая детали:
в seaworthy упаковке
Поставка способности:
50000ton в год
Выделить:

нержавеющая сталь трубки

,

пробка нержавеющей стали большого диаметра

Описание продукта

Наименование продукта:

GB/T12771 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti Сварные трубы из нержавеющей стали для доставки жидкости

Стандарт:Диапазон размеров:

GB/T12771ОД:5-500 мм WT:0.5-50 мм Длина: 3-9 м,а)в соответствии с фактическим применением и производством клиентов.

Применение:Для доставки жидкости

Стальная категория:304/316/321/347/444

Технология:дуговой сварки

Характеристика:

Хорошая концентричность

Хорошее качество поверхности

Хорошая толерантность к ОД и ИД

Высокая точность

Стабильное качество

Гладкая грубость

ОБЯЗАНИЕ КАОЛИТЕТУ

Таблица 1 Толерантность к ОД

Классификация D Допустимая терпимость
А. В.
H Все измерения ±0,5% или ±0.20 ± 0,75% или ± 0.30
T < 40 ±0.20 ±0.30
≥ 40 ~ < 65 ±0.30 ±0.40
≥ 65 ~ < 90 ±0.40 ±0.50
≥ 90 ~ < 168.3 ±0.80 ±1.00
≥ 168,3 ~ < 325 ± 0,75%D ± 1%D
≥325 ~<610 ± 0,6%D ± 1%D
≥610 ± 0,6%D ±0,7%D или ±10

Туалет

SP

< 40 ±0.15 ±0.20
≥ 40 ~ < 60 ±0.20 ±0.30
≥ 60 ~ < 100 ±0.30 ±0.40
≥ 100 ~ < 200 ± 0,4%D ± 0,5%D
≥ 200 ± 0,5%D ± 0,75%D

Таблица 2 Толерантность WT

Номинальный WT Допустимая терпимость
≤ 0.5 ±0..10
> 0,5 ~ 1.0 ±0.15
> 1,0 ~ 2.0 ±0.20
> 2,0 ~ < 4.0 ±0.30
≥ 4.0 ±10%S

Таблица 3 Степень изгиба

Внешний диаметр/мм Степень изгиба/mm/m
≤108 ≤ 1.5
> 108 ~ 325 ≤ 2.0
>325 ≤ 2.5

Таблица 4 Плотность стали и расчет теоретического веса

Нет, нет, нет. Стальная категория Плотность/kg/dm3) Формула после конверсии
1 12Cr18Ni9 7.93 W=0.02491S(D-S)
2 06Cr19Ni10
3 022Cr19Ni10 7.90 W=0.02482S(D-S)
4 06Cr18Ni11Ti 8.03 W=0.02507S(D-S)
5 06Cr25Ni20 7.98 W=0.02507S(D-S)
6 06Cr17Ni12Mo2 8.00 W=0.02513S(D-S)
7 022Cr17Ni12Mo2
8 06Cr18Ni11Nb 8.03 W=0.02523(D-S)
9 022Cr18Ti 7.70 W=0,02419 ((D-S)
10 022Cr18Ti 7.75 W=0.02435S(D-S)
11 06Cr13Al
12 022Cr19Mo2NbTi
13 022Cr12Ni
14 06Cr13

Таблица 5 Качество стали и химический компонент ((Анализ плавления)

Нет, нет, нет. Тип Единый цифровой код Уровень Химический компонент ((Фракция качества) /%
В Да, да. Мн П S Ни. КР Мо N Прочие
1 Аустенит S30210 12Cr18Ni9 ≤ 0.15 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 8 ~ 10 17 ~ 19 - ≤ 0.10 -
2 S30408 06Cr19Ni10 ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 8 ~ 11 18 ~ 20 - - -
3 S30403 022Cr19Ni10 ≤ 0.030 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 8 ~ 12 18 ~ 20 - - -
4 S31008 06Cr25Ni20 ≤ 0.08 ≤ 1.50 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 19 ~ 22 24 ~ 26 - - -
5 S31608 06Cr17Ni12Mo2 ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 10 ~ 14 16 ~ 18 2 ~ 3 - -
6 S31603 022Cr17Ni12Mo2 ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 10 ~ 14 16 ~ 18 2 ~ 3 - -
7 S32168 06Cr18Ni11Ti ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 9 ~ 12 17 ~ 19 - - Ti5×C~0.70
8 S34778 06Cr18Ni11Nb ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 2.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030 9 ~ 12 17 ~ 19 - - Nb10 × C ~ 1.10
9 Феррит S11863 022Cr18Ti ≤ 0.03 ≤ 0.75 ≤ 1 ≤ 0.04 ≤ 0.03 (0,60) 16 ~ 19 - - Ti или Nb 0,1-1
10 S11972 019Cr19Mo2NbTi ≤ 0.025 ≤ 0.75 ≤ 1 ≤ 0.04 ≤ 0.03 1.00 17.5~19.50 1.75 ~ 2.50 ≤ 0.035 (Ti+Nb) [0.2+4(C+N) ]~0.8
11 S11348 06Cr13Al ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 1 ≤ 0.04 ≤ 0.03 (0,60) 11.50 ~ 14.50 - - АЛ:0.1 ~ 0.3
12 S11163 022Cr11Ti ≤ 0.03 ≤ 0.75 ≤ 1 ≤ 0.04 ≤ 0.02 (0,60) 10.5 ~ 11.7 - ≤ 0.03 Ti≥8 ((C+N),Ti0.15~0.5Нб0.1
13 S11213 022Cr12Ni ≤ 0.03 ≤ 0.75 ≤ 1.5 ≤ 0.04 0.015 0.3 ~ 1 10.5 ~ 12.5 - ≤ 0.03

14 Мартенсит S41008 06Cr13 ≤ 0.08 ≤ 0.75 ≤ 1 ≤ 0.04 ≤ 0.03 (0,60) 11.5 ~ 13.5 - - -

Таблица 6 Система тепловой обработки стальных труб

Число Тип Новый бренд Старый бренд Рекомендуемая система тепловой обработки
1 Аустенит 12Cr18Ni9 1Cr18Ni9 обработка раствором

1010°C ~ 1150°C

быстрое охлаждение

2 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9

1010°C ~ 1150°C

быстрое охлаждение

3 022Cr19Ni10 00Cr19Ni10

1010°C ~ 1150°C

быстрое охлаждение

4 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20

1030°C~1180°C

быстрое охлаждение

5 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2

1010°C ~ 1150°C

быстрое охлаждение

6 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

1010°C ~ 1150°C

быстрое охлаждение

7 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti

920°C~1150°C

быстрое охлаждение

8 06Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni11Nb

980°C~1150°C

быстрое охлаждение

9 Ферритное 022Cr18Ti 00Cr17 Обработка отжима 780°C-950°C быстрое охлаждение или медленное охлаждение
10 019Cr19Mo2NbTi 00Cr18Mo2

800°C~1050°C

быстрое охлаждение

11 06Cr13Al 0Cr13Al 780°C-830°C быстрое охлаждение или медленное охлаждение
12 022Cr11Ti - Я...

830°C~950°C

быстрое охлаждение

13 022Cr12Ni - Я...

830°C~950°C

быстрое охлаждение

14 Мартенсит 06Cr13 0Cr13 750°C быстрое охлаждение или 800°C~900°C медленное охлаждение
С требованием установлено, что система стабилизационной тепловой обработки имеет 850 C ~ 930 C быстрое охлаждение, когда тепловая обработка должна быть стабилизирована после тепловой обработки раствора.

Таблица 7 Механические свойства стальных труб.

Число Новый бренд Ола Брэнд

непропорциональная протяженностьТрубы нержавеющей стали 304/316Вельдед ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти для жидкостной доставки 0/

MPa

прочность на растяжение

Трубы нержавеющей стали 304/316Вельдед ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти для жидкостной доставки 1/

MPa

удлинение после перелома

А/

%

Состояние тепловой обработки Условия нетепловой обработки
Не менее
1 12Cr18Ni9 1Cr18Ni9 210 520 32 25
2 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 210 520
3 022Cr19Ni10 00Cr19Ni10 180 480
4 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 210 520
5 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 210 520
6 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 180 480
7 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 210 520
8 06Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni11Nb 210 520
9 022Cr18Ti 00Cr17 180 360 20 - Я...
10 019Cr19Mo2NbTi 00Cr18Mo2 240 410
11 06Cr13Al 0Cr13Al 177 410
12 022Cr11Ti - Я... 275 400 18 - Я...
13 022Cr12Ni - Я... 275 400 18 - Я...
14 06Cr13 0Cr13 210 410 20 - Я...

Таблица 8 Методы отбора проб и испытаний для проверки стальных труб

Число Инспекционный пункт Количество проб Метод выборки Метод испытания
1 Химический состав 1 образец на плиту GB/T 20066 GB/T 223, GB/T 11170, GB/T 20123, GB/T 20124
2 Испытание на протяженность 1 образец на партию на двух стальных трубах ГБ/Т 2975 GB/T 228
3 Испытание гидравлического давления Один за другим. - Что? GB/T 241
4 Тест на вихревое течение Один за другим. - Что? GB/T 7735
5 Испытание сглаживания 1 образец на партию на 1 стальной трубе ГБ/Т 246 ГБ/Т 246
6 Испытание поперечного изгиба сварки 1 образец на партию на 1 стальной трубе ГБ/Т 232 ГБ/Т 232
7 Межкристаллическая коррозия 1 образец на партию на 1 стальной трубе GB/T 4334.5 GB/T 4334.5
8 Рентгенографическое исследование 6.6 стальные трубы - Что? GB/T 3323
9 Испытание фланца 1 образец на партию на 1 стальной трубе GB/T 245 GB/T 245
10 Размер зерна аустенита 1 образец на партию на 1 стальной трубе GB/T 6394 GB/T 6394
11 Испытание удара сварного соединения Соглашение GB/T 2650 GB/T 2650


Трубы нержавеющей стали 304/316Вельдед ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти для жидкостной доставки 2 Трубы нержавеющей стали 304/316Вельдед ГБ/Т12771 12Кр18Ни9 06Кр18Ни11Ти для жидкостной доставки 3

Сопутствующие продукты