Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
TORICH
Сертификация:
ISO9001:2008,ISO14001:2008
Номер модели:
ГБ/Т12771
Наименование продукта:
GB/T12771 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti Сварные трубы из нержавеющей стали для доставки жидкости
Стандарт:Диапазон размеров:
GB/T12771ОД:5-500 мм WT:0.5-50 мм Длина: 3-9 м,а)в соответствии с фактическим применением и производством клиентов.
Применение:Для доставки жидкости
Стальная категория:304/316/321/347/444
Технология:дуговой сварки
Характеристика:
Хорошая концентричность
Хорошее качество поверхности
Хорошая толерантность к ОД и ИД
Высокая точность
Стабильное качество
Гладкая грубость
ОБЯЗАНИЕ КАОЛИТЕТУ
Таблица 1 Толерантность к ОД
| Классификация | D | Допустимая терпимость | |
| А. | В. | ||
| H | Все измерения | ±0,5% или ±0.20 | ± 0,75% или ± 0.30 |
| T | < 40 | ±0.20 | ±0.30 |
| ≥ 40 ~ < 65 | ±0.30 | ±0.40 | |
| ≥ 65 ~ < 90 | ±0.40 | ±0.50 | |
| ≥ 90 ~ < 168.3 | ±0.80 | ±1.00 | |
| ≥ 168,3 ~ < 325 | ± 0,75%D | ± 1%D | |
| ≥325 ~<610 | ± 0,6%D | ± 1%D | |
| ≥610 | ± 0,6%D | ±0,7%D или ±10 | |
| Туалет SP | < 40 | ±0.15 | ±0.20 |
| ≥ 40 ~ < 60 | ±0.20 | ±0.30 | |
| ≥ 60 ~ < 100 | ±0.30 | ±0.40 | |
| ≥ 100 ~ < 200 | ± 0,4%D | ± 0,5%D | |
| ≥ 200 | ± 0,5%D | ± 0,75%D | |
Таблица 2 Толерантность WT
| Номинальный WT | Допустимая терпимость |
| ≤ 0.5 | ±0..10 |
| > 0,5 ~ 1.0 | ±0.15 |
| > 1,0 ~ 2.0 | ±0.20 |
| > 2,0 ~ < 4.0 | ±0.30 |
| ≥ 4.0 | ±10%S |
Таблица 3 Степень изгиба
| Внешний диаметр/мм | Степень изгиба/mm/m |
| ≤108 | ≤ 1.5 |
| > 108 ~ 325 | ≤ 2.0 |
| >325 | ≤ 2.5 |
Таблица 4 Плотность стали и расчет теоретического веса
| Нет, нет, нет. | Стальная категория | Плотность/kg/dm3) | Формула после конверсии |
| 1 | 12Cr18Ni9 | 7.93 | W=0.02491S(D-S) |
| 2 | 06Cr19Ni10 | ||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 7.90 | W=0.02482S(D-S) |
| 4 | 06Cr18Ni11Ti | 8.03 | W=0.02507S(D-S) |
| 5 | 06Cr25Ni20 | 7.98 | W=0.02507S(D-S) |
| 6 | 06Cr17Ni12Mo2 | 8.00 | W=0.02513S(D-S) |
| 7 | 022Cr17Ni12Mo2 | ||
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | 8.03 | W=0.02523(D-S) |
| 9 | 022Cr18Ti | 7.70 | W=0,02419 ((D-S) |
| 10 | 022Cr18Ti | 7.75 | W=0.02435S(D-S) |
| 11 | 06Cr13Al | ||
| 12 | 022Cr19Mo2NbTi | ||
| 13 | 022Cr12Ni | ||
| 14 | 06Cr13 |
Таблица 5 Качество стали и химический компонент ((Анализ плавления)
| Нет, нет, нет. | Тип | Единый цифровой код | Уровень | Химический компонент ((Фракция качества) /% | |||||||||
| В | Да, да. | Мн | П | S | Ни. | КР | Мо | N | Прочие | ||||
| 1 | Аустенит | S30210 | 12Cr18Ni9 | ≤ 0.15 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 8 ~ 10 | 17 ~ 19 | - | ≤ 0.10 | - |
| 2 | S30408 | 06Cr19Ni10 | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 8 ~ 11 | 18 ~ 20 | - | - | - | |
| 3 | S30403 | 022Cr19Ni10 | ≤ 0.030 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 8 ~ 12 | 18 ~ 20 | - | - | - | |
| 4 | S31008 | 06Cr25Ni20 | ≤ 0.08 | ≤ 1.50 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 19 ~ 22 | 24 ~ 26 | - | - | - | |
| 5 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 10 ~ 14 | 16 ~ 18 | 2 ~ 3 | - | - | |
| 6 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 10 ~ 14 | 16 ~ 18 | 2 ~ 3 | - | - | |
| 7 | S32168 | 06Cr18Ni11Ti | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 9 ~ 12 | 17 ~ 19 | - | - | Ti5×C~0.70 | |
| 8 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | 9 ~ 12 | 17 ~ 19 | - | - | Nb10 × C ~ 1.10 | |
| 9 | Феррит | S11863 | 022Cr18Ti | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | (0,60) | 16 ~ 19 | - | - | Ti или Nb 0,1-1 |
| 10 | S11972 | 019Cr19Mo2NbTi | ≤ 0.025 | ≤ 0.75 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | 1.00 | 17.5~19.50 | 1.75 ~ 2.50 | ≤ 0.035 | (Ti+Nb) [0.2+4(C+N) ]~0.8 | |
| 11 | S11348 | 06Cr13Al | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | (0,60) | 11.50 ~ 14.50 | - | - | АЛ:0.1 ~ 0.3 | |
| 12 | S11163 | 022Cr11Ti | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.02 | (0,60) | 10.5 ~ 11.7 | - | ≤ 0.03 | Ti≥8 ((C+N),Ti0.15~0.5Нб0.1 | |
| 13 | S11213 | 022Cr12Ni | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | 0.015 | 0.3 ~ 1 | 10.5 ~ 12.5 | - | ≤ 0.03 |
| |
| 14 | Мартенсит | S41008 | 06Cr13 | ≤ 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | (0,60) | 11.5 ~ 13.5 | - | - | - |
Таблица 6 Система тепловой обработки стальных труб
| Число | Тип | Новый бренд | Старый бренд | Рекомендуемая система тепловой обработки | |
| 1 | Аустенит | 12Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | обработка раствором | 1010°C ~ 1150°C быстрое охлаждение |
| 2 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | 1010°C ~ 1150°C быстрое охлаждение | ||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 1010°C ~ 1150°C быстрое охлаждение | ||
| 4 | 06Cr25Ni20 | 0Cr25Ni20 | 1030°C~1180°C быстрое охлаждение | ||
| 5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 1010°C ~ 1150°C быстрое охлаждение | ||
| 6 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1010°C ~ 1150°C быстрое охлаждение | ||
| 7 | 06Cr18Ni11Ti | 0Cr18Ni10Ti | 920°C~1150°C быстрое охлаждение | ||
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | 0Cr18Ni11Nb | 980°C~1150°C быстрое охлаждение | ||
| 9 | Ферритное | 022Cr18Ti | 00Cr17 | Обработка отжима | 780°C-950°C быстрое охлаждение или медленное охлаждение |
| 10 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 | 800°C~1050°C быстрое охлаждение | ||
| 11 | 06Cr13Al | 0Cr13Al | 780°C-830°C быстрое охлаждение или медленное охлаждение | ||
| 12 | 022Cr11Ti | - Я... | 830°C~950°C быстрое охлаждение | ||
| 13 | 022Cr12Ni | - Я... | 830°C~950°C быстрое охлаждение | ||
| 14 | Мартенсит | 06Cr13 | 0Cr13 | 750°C быстрое охлаждение или 800°C~900°C медленное охлаждение | |
| С требованием установлено, что система стабилизационной тепловой обработки имеет 850 C ~ 930 C быстрое охлаждение, когда тепловая обработка должна быть стабилизирована после тепловой обработки раствора. | |||||
Таблица 7 Механические свойства стальных труб.
| Число | Новый бренд | Ола Брэнд | непропорциональная протяженность MPa | прочность на растяжение
MPa | удлинение после перелома А/ % | |
| Состояние тепловой обработки | Условия нетепловой обработки | |||||
| Не менее | ||||||
| 1 | 12Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 210 | 520 | 32 | 25 |
| 2 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | 210 | 520 | ||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 180 | 480 | ||
| 4 | 06Cr25Ni20 | 0Cr25Ni20 | 210 | 520 | ||
| 5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 210 | 520 | ||
| 6 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 180 | 480 | ||
| 7 | 06Cr18Ni11Ti | 0Cr18Ni10Ti | 210 | 520 | ||
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | 0Cr18Ni11Nb | 210 | 520 | ||
| 9 | 022Cr18Ti | 00Cr17 | 180 | 360 | 20 | - Я... |
| 10 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 | 240 | 410 | ||
| 11 | 06Cr13Al | 0Cr13Al | 177 | 410 | ||
| 12 | 022Cr11Ti | - Я... | 275 | 400 | 18 | - Я... |
| 13 | 022Cr12Ni | - Я... | 275 | 400 | 18 | - Я... |
| 14 | 06Cr13 | 0Cr13 | 210 | 410 | 20 | - Я... |
Таблица 8 Методы отбора проб и испытаний для проверки стальных труб
| Число | Инспекционный пункт | Количество проб | Метод выборки | Метод испытания |
| 1 | Химический состав | 1 образец на плиту | GB/T 20066 | GB/T 223, GB/T 11170, GB/T 20123, GB/T 20124 |
| 2 | Испытание на протяженность | 1 образец на партию на двух стальных трубах | ГБ/Т 2975 | GB/T 228 |
| 3 | Испытание гидравлического давления | Один за другим. | - Что? | GB/T 241 |
| 4 | Тест на вихревое течение | Один за другим. | - Что? | GB/T 7735 |
| 5 | Испытание сглаживания | 1 образец на партию на 1 стальной трубе | ГБ/Т 246 | ГБ/Т 246 |
| 6 | Испытание поперечного изгиба сварки | 1 образец на партию на 1 стальной трубе | ГБ/Т 232 | ГБ/Т 232 |
| 7 | Межкристаллическая коррозия | 1 образец на партию на 1 стальной трубе | GB/T 4334.5 | GB/T 4334.5 |
| 8 | Рентгенографическое исследование | 6.6 стальные трубы | - Что? | GB/T 3323 |
| 9 | Испытание фланца | 1 образец на партию на 1 стальной трубе | GB/T 245 | GB/T 245 |
| 10 | Размер зерна аустенита | 1 образец на партию на 1 стальной трубе | GB/T 6394 | GB/T 6394 |
| 11 | Испытание удара сварного соединения | Соглашение | GB/T 2650 | GB/T 2650 |
![]()
Отправьте ваше дознание сразу в нас