Полированная цепь из нержавеющей стали для жидких труб 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Бесшовные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкости, изготовленные в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 - это стандарт, применяемый к цепным трубам из нержавеющей стали, которые производятся горячим прокаткой (экструдированием и расширением) или холодным прокатом (холодным прокатом) и используются для транспортировки жидкости.
Стальные трубы подразделяются на две категории, а именно на горячо прокатаные (экструдированные и расширенные) и холодные трубы.
GB/T14976-1994 Бесшовные трубы из нержавеющей стали для жидких услуг
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
Применение:Для транспортировки жидкостей
Способ производства:горячо прокачанные (экструдированные и расширенные) или холодные (холодные)
Материал:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti и так далее
Длина:
Обычная длина стальных труб определяется следующим образом:
Горяче прокатаные (экструдированные и расширенные) стальные трубы: 2 ~ 12 м
Холодные трубы из стали: 2 ~ 8 м
Длина, которая должна быть предоставлена для стальных труб, протянутых холодно (холодно прокатаных) с O.D ≤ 10 мм, не должна быть меньше 1 м.
Толерантность к изгибу:
Толщина стены < 15 мм, изгиб ≤ 1,5 мм/м
Толщина стены ≥ 15 мм, изгиб ≤ 2,0 мм/м
Горячие расширенные трубы с изгибом ≤ 3,0 мм/м
Форма концов:
Оба конца труб разрезаются пополам, а от концов удаляются откосы.
Химическая композиция:
| Стальная категория | Химические составы ((%) |
| В | Да, да. | Мн | П | S | Ни. | КР | Мо | Ти | Прочие |
| 0Cr18Ni9 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C% ~ 0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥ 5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 ((C%-0,02) - Ну и что?80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 0.1 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 ((C%-0,02) - Ну и что?80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Ку 1.00 ~ 2.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C%-0,02) - Ну и что?80 | Ку 1.00 ~ 2.50 |
| 0Cr13 | ≤ 0.08 | ≤ 0.60 | ≤ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | ≤ 0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Процесс производства:
- Металлургические процессы из стали
Сталь плавится в дуговой печи.
Другие переработанные металлы можно использовать для плавки стали после достижения соглашения между поставщиком и заказчиком.
- Процессы производства стальных труб
Стальные трубы должны быть изготовлены с использованием процессов горячего проката (экструзирования и расширения) или холодного проката (холодного проката).она должна быть указана в договоре.
Условия доставки:
Стальные трубы должны быть поставлены после тепловой обработки и маринования у производителя.
Механические свойства:
Продольные механические свойства стальных труб при условиях тепловой обработки (прочность на протяжении и удлиняемость) должны соответствовать спецификациям, изложенным в следующей таблице.Прочность стальных труб может быть определена по запросу заказчика, когда это указано в договоре..
| Стальная категория | Механические свойства |
| Прочность на растяжение MPa | Сила урожая MPa | Удлинение % |
| Не меньше |
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Производительность процесса:
- Испытание гидростатического давления
- Испытание сглаживания
- Испытание расширения
- Испытание межзернистой коррозии
- Качество поверхности
- Ультразвуковое испытание
Ссылки на стандарты:
GB 222 Способ отбора проб стали для определения химического состава и допустимых вариаций для анализа продукции
ГБ 223 Методы химического анализа железа, стали и сплавов
ГБ 228 Металлические материалы - испытания на прочность
ГБ 241 Металлические трубы - гидростатическое испытание давления
ГБ 242 Металлические материалы √ трубка - испытание расширения дрейфа
ГБ 246 Металлические материалы - испытание на сглаживание
GB 2102 Прием, упаковка, маркировка и сертификация труб
ГБ 4163 Трубы из нержавеющей стали - Метод ультразвукового испытания
GB 4334.1 Нержавеющая сталь - испытание на 10% оксальной кислоты
GB 4334.2 Нержавеющая сталь - испытание коррозии сульфата железа и серной кислоты
GB 4334.3 Нержавеющая сталь - испытание коррозии на 65% азотной кислоты
GB 4334.4 Нержавеющая сталь - Испытание коррозии азотно-фториновой кислоты
ГБ 4334.5 Нержавеющая сталь - Метод испытания коррозии серокислотой медной сульфаты
GB 4334.6 Нержавеющая сталь - испытание коррозии 5% серной кислоты
GB 6397 Металлические материалы - испытательные изделия для испытаний на прочность
GB 7735 Стальные трубы - метод проверки при испытании вихревого тока
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
