Место происхождения:
Чжэцзян/Китай
Фирменное наименование:
TORICH
Сертификация:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Номер модели:
Низколегированные трубы
![]()
AISI/SAE 8617H (UNS H86170) представляет собой низкоуглеродистую никель-хром-молибден-сплав.износостойкий поверхностный слой после карбурирования при сохранении твердости, стойкое к усталости ядро.
В этом продукте 8617H поставляется в виде бесшовных, холодных прецизионных труб, специально оптимизированных для подшипниковых компонентов, таких как внешние и внутренние кольца, рукава и тумбы.Этот сорт признан в международных спецификациях как сталь с качество карбурирующего подшипника и как сплав с контролируемой твердостью., что делает его особенно подходящим для применения в подшипниках против трения.
Степень и обозначение
Стальная категория: AISI/SAE 8617H
Номер UNS: H86170
Тип: низкосплавная сталь для уплотнения корпуса Ni-Cr-Mo, качественный подшипник
Форма продукта
Бесшовные механические трубки / прецизионные трубки
Производственный путь: горячепробитые полости, холодное протяжение или холодное отделение, после чего термическая обработка (нормализованная, снятая с напряжения или погашенная и закаленная по согласованию с заказчиком)
Характеристики высокоточных труб: узкие допустимые размеры и контролируемая максимальная шероховатость поверхности в соответствии с признанными стандартами высокоточных труб
Диапазон размеров (типичный, настраиваемый)
Внешний диаметр: до примерно 380 мм для высокоточных бесшовных труб, в зависимости от конкретного стандарта и способа производства
Толщина стен: от тонкостенных секций для клеток до более тяжелых стен для подшипников и колец
Длины: фиксированные или случайные; варианты резки по длине доступны для подшипниковых компонентов
Условия поставки
+C (холодно-затянутое/жёсткое)
+LC (холодный/мягкий)
+SR (снятие напряжения)
+A (отжигается)
+N (нормализованный)
Q+T (углубленный и закаленный, включая циклы закаливания корпуса по мере необходимости)
Типичные варианты поставок
Прочные трубы для обработки в кольца и рукава подшипников
Трубки почти сетчатые для подшипниковых корпусов и высокоточных бушин
Сертификаты материалов по EN 10204 3.1 или 3.2 доступны по запросу
Оптимизирован для карбуризации и отверждения корпуса
Углерод в диапазоне примерно 0,14-0,20% в сочетании с никелем, хромом и молибденом обеспечивает отличную закаленность и стабильную глубину корпуса после карбурирования.
Сталь имеет высокую твердость поверхности для износостойкости и стойкости к отверстиям, с жестким ядром, который может выдерживать удар и изгибающие нагрузки.
Жесткое, пластичное ядро для надежности подшипника
После надлежащего охлаждения и закаливания, 8617H достигает высокой прочности на растяжение с хорошим удлинением и уменьшением площади, обеспечивая устойчивость к трещинам ядра и усталости от изгиба.
Точность измерений и поверхности
Холодные прецизионные трубы обеспечивают тесный наружный диаметр, внутренний диаметр, толщину стенки и контролируемую шероховатость поверхности.сокращение объема обработки и улучшение согласованности трассы.
Чистота качества подшипников
При поставке в качестве материала с качеством подшипника, путь производства стали фокусируется на низких включениях, контролируемом кислороде и постоянной микрочистоте, которые имеют решающее значение для долговечности усталости от контактного проката.
Гибкое окно тепловой обработки
Химия Ni-Cr-Mo и определенная закаленность поддерживают стабильную реакцию на карбуризацию, карбонитрирование и режимы охлаждения и закаленности.позволяет клиентам адаптировать глубину корпуса и твердость ядра к их конструкциям подшипников.
Мы используем 8617H как карбурирующую подшипниковую сталь с контролируемой химией, чистотой и твердостью, подходящей для подшипниковых применений.Процессные пути и термические обработки выбираются для получения надежных результатов карбурирования или карбонитрирования, с глубиной корпуса и твердостью поверхности, проверенной с помощью стандартных проходов твердости и металлографии.Твердость ядра и механические свойства проверяются на каждом топливе или партии и документируются в сертификатах испытаний завода..
Наши трубы изготавливаются как высокоточные холоднотянутые изделия в соответствии с признанными стандартами высокоточных труб.хорошая прямотаДополнительное шлифование или отточивание может быть обеспечено, когда требуются сверхтонкие поверхностные отделки перед шлифованием на проезжей части.
Мы предлагаем высокочистые пути плавления, такие как электрическая дуговая печь с рафинированием ложки и вакуумным дегазированием, а также, если это необходимо, переплавление электрослага или вакуумная индукция плюс переплавление.Эти пути обеспечивают низкое содержание включения и низкие уровни кислорода, подходящие для качественных сталиДля поддержки требований к продолжительности жизни от усталости от контактного проката могут быть предоставлены рейтинги включения и отчеты о чистоте.
Химический состав 8617H соответствует широко используемым американским спецификациям для карбурирования сплавных сталей с определенными полосами отвердительности.мы можем предоставить и перекрестные ссылки других категорий уплотнения, таких как SAE 8620, 20MnCr5, SCM420H и EN353, чтобы клиенты, работающие в соответствии с EN, JIS, GB или GOST, могли принять самый близкий соответствующий класс.Размеры точных труб и механические свойства могут быть сертифицированы одновременно по соответствующей ASTM, EN, JIS и GB стандарты по мере необходимости.
Мы поддерживаем гибкие объемы заказов, от пилотных партий для разработки новых подшипников до крупномасштабного производства для автомобильных программ.с пучками и трубками, четко обозначенными как согласованныеДокументация может включать сертификаты материалов, отчеты о неразрушающих испытаниях, результаты измерений и записи тепловой обработки.
| Уровень | Стандартный пример | В | Да, да. | Мн | КР | Ни. | Мо | Типичные остальные (макс. в.в.%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8617H | АСТМ/САЭ карбурирующая сталь | 0.140.20 | 0.15 ‰0.35 | 0.60-0.95 | 0.350.65 | 0.350.75 | 0.15 ‰0.25 | P ≤ 0.025, S ≤ 0.015, Cu ≤ 0.30, Al ≤ 0.05, O ≤ 0.002 |
| SAE 8620 | Сталь из сплава SAE/ASTM | 0.180.23 | 0.15 ‰0.35 | 0.70 ≈ 0.90 | 0.40-0.60 | 0.40-0.70 | 0.15 ‰0.25 | P ≤ 0.035, S ≤ 0.040 |
| 20MnCr5 | EN 10084 Сталь для отверждения корпуса | 0.17 ‰ 0.22 | ≤ 0.40 | 1.10 ¢1.40 | 1.00 ¢1.30 | — | — | P ≤ 0.025, S ≤ 0.010 |
| SCM420H | Серия JIS SCM | 0.17 ‰ 0.23 | 0.15 ‰0.35 | 0.55 ‰0.95 | 0.85 ¢1.25 | ≤ 0.25 | 0.15 ‰0.30 | P ≤ 0.030, S ≤ 0.030, Cu ≤ 0.30 |
| EN353 | BS/EN Сталь для уплотнения корпуса | 0.10-0.20 | 0.10-0.35 | 0.50 ¢1.00 | 0.75 ¢1.25 | 1.00 ¢1.50 | 0.08 ‰0.15 | P ≤ 0.040, S ≤ 0.040 |
| Уровень | Стандартный пример | Типичное состояние (основное) | Прочность на растяжение Rm (MPa) | Устойчивость к уделу Rp0,2 (MPa) | Удлинение A (%) | Типичная твердость ядра* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8617H | Сталь ASTM/SAE H-band | Сжатые и закаленные | ≥ 861 | ≥ 748 | ~ 24 | ~ 421 HBW (значение в листе данных) |
| SAE 8620 | Сталь из сплава SAE/ASTM | Стержневые или карбурированные | ~650 ‰ 880 | ~ 350 ‰ 550 | ~8 ¢25 | ~ 200 ≈ 300 HB (основное, типичное) |
| 20MnCr5 | EN 10084 Укрепление корпуса | Стержневые или карбурированные | ~650 ‰ 880 | ~ 350 ‰ 550 | ~8 ¢25 | ~ 200 ≈ 300 HB (основное, типичное) |
| SCM420H | Серия JIS SCM | Сжатые и закаленные | ~542 ¢650+ | ~ 345+ | ~12 ¢20 | ~ 140-280 HBW (в зависимости от температуры) |
| EN353 | BS/EN Укрепление корпуса | Сжатые и закаленные | ~ 700 ¢ 850 | ~ 300 ¢ 450 | ~16 ‰ 20 (до 46% в некоторых таблицах данных) | ~ 190 ‰ 380 HB (ядро, до и после окончательного закаливания) |
ASTM / SAE
Механические трубы без швов и стандарты для высокоточных труб из сплавов
Стандарты для стержней из сплавов с контролируемой отвердительностью для сталей группы H, таких как 8617H
Стержни для подшипников, не изготовленные из других металлов
Общие спецификации стержней и плит из легированной стали
EN (Европа)
Нормы EN для бесшовных холодных высокоточных труб
EN стандарты по отвердительной стали, охватывающие такие сорта, как 20MnCr5
JIS (Япония)
Стандарты JIS для труб из легированной стали для машинных целей
Стандарты JIS для конструктивных сталей с определенными полосами отвердительности (серия SCM)
GB (Китай)
Стандарт GB для высокоточных бесшовных стальных труб, протянутых и прокачанных холодно
Стандарты GB для подшипниковой стали, определяющие требования к металлургическому качеству
ГОСТ (Россия / СНГ)
Спецификации ГОСТ для конструктивных сплавных сталей, включая кожух-закармливающие стали для редукторов, валов и компонентов, связанных с подшипниками
Общие области применения
Подшипники и подшипниковые компоненты
Части силовой трансмиссии и коробки передач
Автомобильные и внедорожные компоненты трансмиссии
Части машиностроения общего назначения, подверженные ударам, изгибам и циклическим нагрузкам
Специфические применения в секторе подшипников
Подшипники с внутренними и внешними кольцами, обработанные из высокоточных труб, а затем карбурированные и измельченные
Подшипниковые рукава и рукава адаптера, где важна точная толщина стенки и округлость
Подшипники и корпуса подшипников, объединяющие радиальную и осевую грузоподъемность с скользящим или прокатным контактом
Подъемные подшипники для коробки передач, агрегатов осей, дифференциальных носителей и аналогичных силовых установок
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
А: производитель, также может заниматься торговлей.
О: В общем, это 10-15 дней, если товары находятся на складе, или это 30-40 дней, если товары не находятся на складе,
Это зависит от количества.
О: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но нужно оплатить стоимость груза.
О: Оплата <=2000USD, 100% заранее. Оплата>=2000USD, 30% T/T заранее, баланс перед отправкой.
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Отправьте ваше дознание сразу в нас