Наименование марки: | TORICH |
Номер модели: | АСТМ А135 |
МОК: | 6 тонн |
цена: | 650-750USD |
Условия оплаты: | Л/К, Т/Т, Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение, МонейГрам |
Способность к поставкам: | 6000 метрических тонн/метрических тонны в месяц |
Стандарт:
Стандартная спецификация ASTM A135 для сварных стальных труб с электрическим сопротивлением
Материал:HC420 HC340
Толерантность толщины стенки столовой трубы | |||||||
Номинальный Толщина стены | Номинальная дозировка Через 22 мм. ± мм | Номинальная дозировка 22-48 мм ± мм | Номинальная дозировка 48-100 мм ± мм | ||||
0.89 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | ||||
1.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.25 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.50 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.65 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.11 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.410 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.08/0.08 | ||||
2.500 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
2.770 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.000 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.050 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.40 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.75 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
4.00 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
4.19 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
4.57 | - | 0.10/0.10 | 0.08/0.13 | ||||
5.00 | - | 0.10/0.13 | 0.10/0.13 | ||||
Таблица 2 - ХИМИЧЕСКИЕ требования | |||||||
Элемент | % | ||||||
Углерод | 0.06-0.18 | ||||||
Манганец | 0.30 к 0.60 | ||||||
Фосфор | 0.040 максимум | ||||||
Сера | 0.050 максимум | ||||||
Таблица 3 - Механические свойства | |||||||
Свойства | Стоимость | ||||||
Сила сдачи, минут. | 170 МПа | ||||||
Высочайшая Сила. | 310 МПа | ||||||
Удлинение в 50 мм, мин | 35% | ||||||
Твердость (Роквелл В), максимум | 65.00 |
Описание:
Механические трубы из горячо или холодно прокатаной стали.
Покрывает сварные трубы из низкоуглеродистой стали с электрическим сопротивлением для использования в качестве механических труб
Контроль качества:
1Инспекция сырья.
2Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3Нагреватель и конец молотка для холодного рисования
4Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7. Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8- Упаковка и носки
100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.