Наименование марки: | TORICH |
Номер модели: | SAE J525 |
МОК: | 5 тонн |
цена: | 600-1200 USD/TON |
Способность к поставкам: | 50000 т / год |
SAE J525 Сварные трубы из низкоуглеродистой стали, протянутые холодным способом, сжиженные для изгиба и сжигания
Применение:для изгиба и поджигания автозапчастей
Быстрая подробность:
Диапазон размеров: O.D.:6-350mm W.T.:1-15mm L: Согласно заказу клиента
Степень: низкоуглеродистая сталь
Производство и производство:ERW+ DOM
Труба изготовлена из плоской прокатаной стали, сформированной в трубчатую форму, краины которой соединены и слиты друг с другом с помощью сварки электрическим сопротивлением.
После формования и сварки трубы нормализуются и подвергаются операции холодной протяжки, которая приводит к минимальному сокращению площади поперечного сечения на 15%.из которых 8% состоит из уменьшения толщины стенкиПосле холодной обработки трубы должны нормализоваться с помощью атмосферно контролируемого метода для получения готового продукта, который будет соответствовать требованиям SAE J525.
Описание:
Механические трубы из горячо или холодно прокатаной стали.
Покрывает сварные трубы из низкоуглеродистой стали с электрическим сопротивлением для использования в качестве механических труб
Преимущество:
Хорошая концентричность, лучшая цена, чем без швов.
Таблица 1 - Внешний диаметр труб | |||||||
Номинальные трубки ОД мм | Толерантность ОД ± мм | Толерантность ID ± мм | |||||
До девяти.50 | 0.05 | 0.05 | |||||
Свыше 9,50 до 15,88 включительно | 0.06 | 0.06 | |||||
Свыше 15,88 до 50,80 включительно | 0.08 | 0.08 | |||||
Свыше 50,8 до 63,50 включительно | 0.10 | 0.10 | |||||
Свыше 63,50 до 76,20 включительно | 0.13 | 0.13 | |||||
Свыше 76,20 до 100,00 включительно | 0.15 | 0.15 | |||||
Толерантность WT не должна превышать 10% |
Таблица 2 - ТОЛЕРАНЦИЯ толщины стенки труб | |||||||
Номинальный Толщина стены | Номинальная дозировка Через 22 мм. ± мм | Номинальная дозировка 22-48 мм ± мм | Номинальная дозировка 48-100 мм ± мм | ||||
0.89 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | ||||
1.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.25 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.50 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
1.65 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.11 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
2.410 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.08/0.08 | ||||
2.500 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
2.770 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.000 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.050 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.40 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
3.75 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
4.00 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
4.19 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
4.57 | - | 0.10/0.10 | 0.08/0.13 | ||||
5.00 | - | 0.10/0.13 | 0.10/0.13 | ||||
Таблица 2 - ХИМИЧЕСКИЕ требования | |||||||
Элемент | % | ||||||
Углерод | 0.06-0.18 | ||||||
Манганец | 0.30 к 0.60 | ||||||
Фосфор | 0.040 максимум | ||||||
Сера | 0.050 максимум | ||||||
Таблица 3 - Механические свойства | |||||||
Свойства | Стоимость | ||||||
Сила сдачи, минут. | 170 МПа | ||||||
Высочайшая Сила. | 310 МПа | ||||||
Удлинение в 50 мм, мин | 35% | ||||||
Твердость (Роквелл В), максимум | 65.00 |
Производство и образец:
ПУБЛИКАЦИИ SAE О СОБЩЕСТВЕННЫХ СТАНДАРТАХ:
SAE J409 Анализ продукта - допустимые вариации из специфицированного химического анализа нагрева или литья
Из литого стали
SAE J514 Гидравлические трубные фитинги
SAE J533 Факелы для труб
SAE J1677 Испытания и процедуры для низкоуглеродистой стали и медных никелевых труб
SAE J1065 Нормальное ориентировочное рабочее давление для стальных гидравлических труб
SAE J1453 Приспособление - О Кольцевая печать
Требования к производительности:
Испытание на сглаживание - SAE1677
Испытание сжигания- SAE1677
Испытание обратного сглаживания- SAE1677
Испытание расширения- SAE1677
Испытание твердости- SAE1677
Испытание на протяженность- SAE1677
Испытание удлинения- SAE1677
Испытание на давление- SAE1677
Неразрушающее электрическое испытание- SAE1677
Сертификат испытания:EN10204 3.1 B
Чистота- Внутренняя и наружная поверхности труб commercially яркие, чистые, и свободные от жира, окислительных отложений, углерода,и любое другое загрязнение, которое не может быть легко удалено чистящими средствами, обычно используемыми на производственных предприятиях
Защита от коррозии- Внутренняя и наружная часть готовой трубы защищена от коррозии во время перевозки и обычного хранения.Соединение, предотвращающее коррозию, может быть легко удалено очистными средствами, обычно используемыми в производстве, после нормального периода хранения.
Опаковка- трубы упаковываются таким образом, чтобы их можно было транспортировать и хранить, обычно в узлах шестиугольной формы с прочными полосками и подъемным шнуром для погрузки и разгрузки.Может также следовать требованиям покупателя и согласия.