Электрическая устойчивая сваренная стальная сталь углерода Астм А214 трубки для боилеров

Наименование продукта:

АСТМ A214 Углеродистая сталь для котлов, супернагревателей, теплообменников, конденсаторов Электрические

Приложения: для котлов, супернагревателей, теплообменников, конденсаторов

Диапазон размеров:О.Д.:6-76 мм В.Т.:0.9-19.0 мм L: в соответствии с требованиями заказчика

Изготовление:

Трубы изготавливаются с помощью электрического сопротивления.

Состояние поверхности:

Готовые трубки не имеют мелких мелких окислительных отложений.

Тепловая обработка:

После сварки все трубы подвергаются термической обработке при температуре 1200°F ((650°C) или выше, а затем охлаждению в воздухе или в охлаждающей камере контролируемой атмосферы.

Холодные трубки должны подвергаться термической обработке после окончательного холодного прохождения на температуре 1200°F ((650°C) или выше.

Испытание и инспекция:

Требование к твердости

Механическое испытание

- Тест на сглаживание

- Испытание фланца

- Обратный тест

- Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание

Сталь и химический состав:

Механические свойства
Протяженность тяги: min ksi[Mpa] 47[325]
Точка добычи: min ksi[Mpa] 26[180]
Удлинение: ≥35%
Твердость: ≤ 72 HRB

Контроль качества

1~ Проверка поступающего сырья
2~ Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3~ Нагрев и удаление костей для холодного рисования
4~ Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5~ Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7~ Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8 ~ Упаковка и носки.

100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.