Наименование марки: | Torich |
Номер модели: | ASTM A269 |
МОК: | 0.5tons |
цена: | обсуждаемый |
Условия оплаты: | L / C, T / T |
Способность к поставкам: | 3000тонс в год |
Стандартный | АСТМ A269 |
Материальное дело | TP201 TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 и т.д. |
Размер | I.D.≥6.4mm W.T. ≥0.51mm L: в соответствии с требованиями заказчика |
Заявления | Для воздушных перевозок в океане |
Производство | Трубки изготавливаются бесшовным способом. По выбору производителя трубы могут быть изготовлены либо горячим, либо холодным отделением. |
Состояние поверхности | Трубки должны быть маринованы без мелких отложений. |
Испытание и инспекция | Испытание на напряжение, испытание на возгорание, испытание на фланце, обратное испытание, испытание на твердость, гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание |
| В | Да, да. | Мн | P≤ | S≤ | КР | Мо | Ни. | Прочие |
201 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 16-18 | - | 3.5-5.5 | N ≤ 0.25 |
202 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 7.5-10.0 | 0.06 | 0.03 | 17-19 | - | 4.0-6.0 | N ≤ 0.25 |
301 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | - | 6.0-8.0 | - |
302 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 17-19 | - | Восемь до десяти.0 | - |
303 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.2 | ≥ 0.015 | 17-19 | ≤ 0.6 | 8.0-10.0 | - |
304 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 лет | - | Восемь до десяти.5 | - |
304L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 лет | - | 9-13 | - |
305 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 17-19 | - | 10.5-13 | - |
309S | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22-24 | - | 12-15 | - |
310S | ≤ 0.08 | ≤ 1.5 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24-26 | - | 19-22 | - |
316 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | 2-3 | 10-14 | - |
316L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | 2-3 | 12-15 | - |
317 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 лет | 3-4 | 11-15 | - |
317L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 лет | 3-4 | 11-15 | - |
405 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 0.04 | 0.03 | 11.5-14.5 | - | ≤ 0.6 | AL0.1-0.3 |
Контроль качества:
1Инспекция сырья.
2Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3Нагреватель и конец молотка для холодного рисования
4Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7. Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8- Упаковка и носки
100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.