Бесшовные трубы из легированной стали для газовых пружинных цилиндров с гладкой поверхностью и прецизионные трубы с газопружинной структурой
Детали продукта
сварные стальные трубы
,Пробка электрического сопротивления сваренная стальная
TORICH производит цепные трубы из легированной стали для корпусов цилиндров газовой пружины и точных механических компонентов, требующих высокой прочности, контролируемых размеров и гладкой внутренней поверхности.Эти трубы изготавливаются из хромомолибденовой и хромо-никеломолибденовой сплавных сталей, включая 25CrMo4, 30CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4 и 36CrNiMo4.
Варианты изготовления включают бесшовное формирование труб, термическую обработку, точное размещение, выпрямление и отделку внутренней поверхности.Удаление или полировка на роликах может обеспечить внутреннюю шероховатость поверхности Ra ≤ 0.4 мкм, если указано.
EN 10297-1 является основным европейским стандартом для цепных сортов легированной стали, перечисленных ниже.и требования к поверхности определяются рабочим давлением, конструкция цилиндра и утвержденные технические чертежи.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | Бесшовные трубы из сплава стали для цилиндров газовой пружины |
| Производитель | История |
| Материал | Сталь из сплава хрома-молибдена и хрома-никеля-молибдена |
| Основной стандарт | EN 10297-1 |
| Стальные сорта | 25CrMo4, 30CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4, 36CrNiMo4 |
| Способ производства | Бесшовная горячая отделка, опциональное холодное размещение и точная обработка |
| Внешний диаметр (OD) | 15~200 мм, в зависимости от класса и производства |
| Толщина стенки (WT) | 0.8·16 мм, в зависимости от технической осуществимости |
| Длина | 1 ′′12 м, настраиваемый |
| Размерная толерантность | EN 10297-1 или более строгие согласованные допуски |
| Прямая | ≤ 0,5 мм/м для квалифицированных высокоточных размеров |
| Грубость внутренней поверхности | Ra ≤ 0,4 мкм после точной отделки |
| Внешняя поверхность | В готовом виде, измельченный, полированный или защитно смазанный маслом |
| Тепловая обработка | Сжатые и закаленные (+QT), согласно выбранному классу стали |
| Проверка | Размерная проверка, испытание на прочность, поверхностная проверка, необязательно UT/ET |
| Свидетельство о проверке | EN 10204 3.1 по запросу |
| Обработка по заказу | Точная резка, чемодание, шлифование и обработка |
Примечание: диапазон размеров представляет собой потенциальные варианты изготовления, а не гарантированный диапазон для каждого сорта сплава.с минимальной допустимой величиной ±0.5 мм. Общее допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое
Трубы изготавливаются без продольного сварного шва, что обеспечивает непрерывную трубчатую структуру, подходящую для обработки в газовые пружинные цилиндры.
Для сплавных сталей в условии +QT в соответствии с EN 10297-1, установленная минимальная прочность прочности колеблется от 700 МПа для 25CrMo4 до 900 МПа для 42CrMo4 при толщине стенки до 8 мм.
Фактическое допустимое рабочее давление должно быть рассчитано на основе готовой геометрии цилиндра, свойств материала, требований к усталости и применимых факторов безопасности.
Внутренняя поверхность может быть доработана до Ra ≤ 0,4 мкм путем отточивания или полировки на роликах.
Контролируемая шероховатость отверстия и точность измерений помогают уменьшить чрезмерное трение уплотнения, неравномерное движение поршня и преждевременное износ уплотнительной поверхности.
Окончательное допустимое отверстие и отделка поверхности должны соответствовать конструкции поршня и уплотнения.
Точная выпрямление может достичь целевой прямоты ≤ 0,5 мм на метр на утвержденных размерах.
Внешний диаметр, внутренний диаметр, овальность и толщина стенки проверяются по утвержденному чертежу.минимальная толщина готовой стены особенно важна вокруг внутренних канавок и конечных соединений.
Стали из сплава хрома и молибдена могут быть охлаждены и закалены, чтобы получить определенные комбинации прочности и пластичности.
Например, EN 10297-1 устанавливает минимальную прочность на растяжение 1 100 МПа для труб 42CrMo4+QT толщиной стенки до 8 мм.
Механические свойства зависят от качества стали, толщины стенки, тепловой обработки и окончательного состояния производства.
Несоответствующее отверстие цилиндра может увеличить трение поршня и ускорить износ уплотнения.
TORICH поддерживает точную внутреннюю отделку с установленной целью шероховатости Ra ≤ 0,4 мкм.Размеры отверстий и шероховатость поверхности могут быть проверены с помощью калиброванных внутренних измерительных приборов и профилиметров поверхности..
Места измерений, частота инспекций и критерии приемки устанавливаются до производства.
Сжигание и закаливание могут повлиять на прямоту, округлость и размеры труб.
TORICH может организовать окончательное размещение, выпрямление и отделку отверстия после термической обработки, а затем проверить размеры готовой трубы.
Для критических компонентов газовых пружин проверки могут охватывать OD, ID, толщину стенки, прямоту и овальность, чтобы предотвратить проблемы сборки, вызванные вариациями размеров.
Несоответствующие свойства материала или необоснованная термическая обработка могут создавать риски при обработке цилиндров и испытаниях давления.
TORICH может предоставить идентификацию теплового номера, химический анализ, результаты механических испытаний и сертификаты проверки EN 10204 3.1 в соответствии с требованиями к закупкам.
Ультразвуковое или вихревое исследование может быть указано, если требуется дополнительная проверка целостности материала.
| Стандартная система | Справочный стандарт | Описание |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A519/A519M-24a | Механические трубы из углерода и легированной стали |
| EN | EN 10297-1:2003 | Бесшовные круговые трубы из нелегированной и легированной стали для механических и общетехнических целей |
| ГОСТ | ГОСТ 8733-74 / ГОСТ 4543-2016 | Трубы из стали без швов, деформированные холодным и теплым способом; требования к материалам конструкции из сплавной стали |
| JIS | JIS G 3441:2025 | Трубы из сплавной стали для машинных целей |
| ГБ | Указанные правила применяются в отношении: | Требования к конструкциям бесшовных труб, точных бесшовных труб и конструкциям из сплавной стали |
Эти стандарты представляют собой альтернативные пути спецификации.EN 10305-6 охватывает сварные холоднотянутые трубы для гидравлических и пневматических систем питания и не является применимым производственным стандартом для этого бесшовного продукта.
Бесшовные трубы из легированной стали могут быть обработаны в цилиндровые бочки для газовых пружин азота высокого давления, используемых в промышленных штамповках.
В цилиндровом стволе содержится азот под давлением и обеспечивает внутреннюю поверхность движения для поршневой сборки.и точность измерений влияют на структурную целостность готовой газовой пружины и надежность работы.
Для этого производитель цилиндра должен установить максимальное давление зарядки, температуру работы, срок службы при усталости, конструкцию закрытия,и требования к испытаниям до утверждения спецификации труб.
| Стальная категория | C (%) | Си (%) | Mn (%) | P Max. (%) | S Макс. (%) | Cr (%) | Мо (%) | Ни (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25CrMo4 | 0.22 ‰ 0.29 | ≤ 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.90 ¢1.20 | 0.15 ‰0.30 | — |
| 30CrMo4 | 0.27 ‰ 0.34 | ≤ 0.35 | 0.350.60 | 0.035 | 0.035 | 0.80 ¢1.15 | 0.15 ‰0.30 | — |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | ≤ 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.90 ¢1.20 | 0.15 ‰0.30 | — |
| 42CrMo4 | 0.380.45 | ≤ 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.90 ¢1.20 | 0.15 ‰0.30 | — |
| 36CrNiMo4 | 0.32 ‰0.40 | ≤ 0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.90 ¢1.20 | 0.15 ‰0.30 | 0.90 ¢1.20 |
| Стальная категория | Толщина стенки (мм) | Прочность нагрузки ReH Min. (MPa) | Прочность на растяжение Rm Min. (MPa) | Удлинение A Min. (%) |
|---|---|---|---|---|
| 25CrMo4 | ≤ 8 | 700 | 900 | 12 |
| 25CrMo4 | > 8 ¢20 | 600 | 800 | 14 |
| 30CrMo4 | ≤ 8 | 750 | 950 | 12 |
| 30CrMo4 | > 8 ¢20 | 630 | 850 | 13 |
| 34CrMo4 | ≤ 8 | 800 | 1000 | 11 |
| 34CrMo4 | > 8 ¢20 | 650 | 900 | 12 |
| 42CrMo4 | ≤ 8 | 900 | 1100 | 10 |
| 42CrMo4 | > 8 ¢20 | 750 | 1000 | 11 |
| 36CrNiMo4 | ≤ 8 | 900 | 1100 | 10 |
| 36CrNiMo4 | > 8 ¢20 | 800 | 1000 | 11 |
Примечания: (1) Значения применяются к трубам, поставляемым в условиях +QT. (2) Значения удлинения относятся к продольным образцам испытания. (3) Механические требования меняются с номинальной толщиной стенки.(4) Дополнительная холодная обработка или термическая обработка могут изменять указанные свойства.(5) Сертификат о проверке материалов должен подтверждать фактические результаты испытаний поставленной партии.
TORICH может организовать производственную последовательность, состоящую из бесшовного формирования труб, термической обработки, выпрямления, точной отделки поверхности, измерения и окончательной упаковки.
К критическим пунктам проверки относятся химический состав, протяжные свойства, состояние отверстия, толщина стенки, прямота и поверхностные несовершенства.
Для компонентов газовых пружин, содержащих давление, дополнительная неразрушительная экспертиза и прослеживаемость материалов могут быть включены в спецификацию закупок.Испытание давления завершенной газовой пружины остается частью проверки конструкции производителя цилиндра и испытания окончательной сборки.
A: Производитель, мы также можем торговать.
О: Как правило, это 10-15 дней, если товары находятся на складе, или 30-40 дней, если товары не находятся на складе.
О: Да, мы могли бы предложить образец бесплатно, но стоимость груза должна быть оплачена покупателем.
A: Оплата ≤ 2000 USD: 100% заранее. Оплата ≥ 2000 USD: 30% T/T заранее, баланс перед отправкой. Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
-
Пробки автозапчастей ASTM A513 сваренные холодной прокаткой стальные с продукцией DOM
Автозапчасти ASTM A513 Сварные стальные трубы с производством DOM АСТМ A513 Механические трубы из углерода и сплавной стали, сварные с электрическим сопротивлением Заявления: для машиностроения, машиностроения 1Стандарт:АСТМ A513 холоднопрокатные сварные высокоточные стальные трубы 2. Стальная катег... -
пробка безшовной стали светлой закалки диаметра 25mm для гидровлических систем
EN10305-1 E235 E355 NBK Прозрачные высокоточные стальные трубы для гидравлических систем EN10305-1 NBK Прозрачные высокоточные трубы из голубой стали для гидравлической системы OD:4-80 (мм) WT0.5-10 (мм) Длина 1000-12000 мм Наименование изделия: Бесшовная высокоточная стальная труба Применение: для ... -
Трубка точности безшовная черная Фосфатинг стальная для гидравлических систем
Стальные трубы с высокой точностью для гидравлических систем с черной фосфатирующей поверхностью Чёрные фосфатные гидравлические трубы с высокой точностью и плотной терпимостью трубы производятся с высокой точностью холодным протяжением и холодным прокаткой, затем ярко прогораются в защищенной атмос... -
Пробки DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 точности безшовные гальванизированные стальные
Прецизионные бесшовные оцинкованные стальные трубы DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Производственный процесс: холодная прокатка на холодной прокатке и холодной прокатке, оцинкованная и цинковая. Холоднокатаные и оцинкованные стальные трубы Процесс производства:В качестве трубки для оцинкования используе...
