Структурное холоднопрокатное DIN2391 ST35 ST35, ST45, ST55, трубка точности ST52.4 NBK стальная

Структурная холоднокатаная стальная труба DIN2391 ST35 ST35, ST45, ST55, ST52.4 NBK

Стандарт:DIN2391-1

Техника:Холодно затянуто, холодно прокатано.

Диапазон размеров:ОД: 4-76 мм, WT:0.5-8 мм, длина: ≤ 12 м, или по требованию покупателя.

Материал:ST35, ST45, ST55, ST52.4 и т.д.

Качество поверхности:Без окисления, без трещин, без складки, без прокатки, без шрама, без ламинарного дефекта

Химический состав:

Процесс производства:
В качестве трубки для фосфатирования используются трубки серии DIN, холоднотянутые и ярко отжигаемые высокоточные бесшовные стальные трубки.

Фосфоризация осуществляется с импортируемой химической жидкостью для образования черной пленки.

Противоржавое масло поглощается микропорами на пленке, чтобы предотвратить ржавчину труб.

Квалификационные оценки
Трубы поставляются в следующих классах качества:
для высокоточных стальных труб, для которых не требуется сертификат проверки и поэтому не подлежат специальным требованиям, класс А;
для высокоточных стальных труб, подлежащих специальным требованиям, класс С.
В соответствии с заявленными требованиями покупателя такие специальные требования и соответствующие методы испытаний должны быть

быть предметом соглашения.

Основная особенность

Высокая точность, отличная яркость, отсутствие окисления на внешних и внутренних стенках после термической обработки

Высокая чистота внутренней стенки, высокое давление, без деформации после изгиба, без трещин после обжига и сглаживания

Тип испытания или проверки
Испытание на растяжение, испытание на сглаживание, испытание на расширение дрейфа, измерение шероховатости поверхности
Проверка размеров, проверка поверхности, испытание герметичности, неразрушающее испытание

DЭливер состояние

Продуктовый показ высокоточных стальных труб

Применение высокоточных стальных труб

Наши сертификаты

Контроль качества:

1Инспекция сырья.

2Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3Нагреватель и конец молотка для холодного рисования
4Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7. Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8- Упаковка и носки

100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов