DIN2391-1 ST35, ST45, ST55, трубка точности ST52.4 NBK стальная для системы гидравлического цилиндра

DIN2391-1 ST35, ST45, ST55, ST52.4 NBK Точная стальная труба для гидравлической цилиндровой системы

Стандарт:DIN2391-1

Техника:Холодно затянуто, холодно прокатано.

Диапазон размеров:ОД: 4-76 мм, WT:0.5-8 мм, длина: ≤ 12 м, или по требованию покупателя.

Материал:ST35, ST45, ST55, ST52.4 и т.д.

Качество поверхности:Без окисления, без трещин, без складки, без прокатки, без шрама, без ламинарного дефекта

Квалификационные оценки
Трубы поставляются в следующих классах качества:
для высокоточных стальных труб, для которых не требуется сертификат проверки и поэтому не подлежат специальным требованиям, класс А;
для высокоточных стальных труб, подлежащих специальным требованиям, класс С.
В соответствии с заявленными требованиями покупателя такие специальные требования и соответствующие методы испытаний должны быть

быть предметом соглашения.

Основная особенность

Высокая точность, отличная яркость, отсутствие окисления на внешних и внутренних стенках после термической обработки

Высокая чистота внутренней стенки, высокое давление, без деформации после изгиба, без трещин после обжига и сглаживания

Тип испытания или проверки
Испытание на растяжение, испытание на сглаживание, испытание на расширение дрейфа, измерение шероховатости поверхности
Проверка размеров, проверка поверхности, испытание герметичности, неразрушающее испытание

DЭливер состояние

Маршрутизация производства

Качественная углеродистая сталь из бао стали и т.д. большая фабрика, холодная натяжка тепловая обработка без окисления, NBK состояние.

Проведите неразрушительные испытания, HT-тесты и защиту от ржавчины маслом, упакованные трубы в деревянные коробки.

Продуктовый показ высокоточных стальных труб для гидравлических цилиндров

Применение высокоточных стальных труб для системы гидравлических цилиндров

Наши сертификаты

Контроль качества:

1Инспекция сырья.

2Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3Нагреватель и конец молотка для холодного рисования
4Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7. Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8- Упаковка и носки

100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов