DIN2391-1 ST35, ST45, ST55, трубка точности ST52.4 NBK стальная для системы гидравлического цилиндра

Характер продукции

DIN2391-1 ST35, ST45, ST55, трубка точности ST52.4 NBK стальная для системы гидравлического цилиндра

Стандарт: DIN2391-1

Метод: Холодный - вычерченный.

Ряд размера: OD: 4-76mm, ВЕС: 0.5-8mm, длина: ≤12m, или по просьба покупателя.

Материал: ST35, ST45, ST55, ST52.4 etc

Качество поверхности: Без oxidization, отсутствие отказа, отсутствие створки, отсутствие свертывая створки, отсутствие шрама, отсутствие ламинарного дефекта

Качественные ранги
Трубки будут поставлены в следующих качественных рангах:
для трубок точности стальных, которые не требуют акта досмотра и таким образом не подлежат особенные требования, ранг a;
для точности стальные трубки подвергают к особенным требованиям, C. ранга.
В соответствии с заявленными требованиями покупателя, такие особенные требования и уместные методы теста

предмет согласования.

Основная особенность

Высокая точность, превосходная яркость, отсутствие oxidization на наружных и внутренних стенах после термической обработки

Высокий cleanness внутренней стены, высокое давление, отсутствие деформация после кома гнуть, отсутствие отказ после flaring и сплющивать
   

Тип теста или осмотра
Растяжимый тест, сплющивая тест, перемещается проба на развальцовку, измерение шероховатости поверхности
Габаритная проверка, поверхностный осмотр, тест закрепленности утечки, тест без разрушения

Условие доставки

Трасса продукции

Качественное стальное углерода от мельницы etc bao стальной большой, волочения в холодном состоянии термическая обработка без oxidization, условия NBK.

Сделайте испытание без разрушения, тесты HT и сделать окунать предохранение от масла антиржавейное, упакованную трубку в деревянных коробках.

Шоу Prodcut трубки точности стальной для системы гидравлического цилиндра

Применение трубки точности стальной для системы гидравлического цилиндра

Наши аттестации

 

ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА:

1. Входящий осмотр сырья

2. Сегрегация сырья для избежания стальной путаницы ранга
3. топление и конец бить молотком для волочения в холодном состоянии
4. волочение в холодном состоянии и холодная прокатка, на линии осмотре
5. термическая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выправлять-вырезывание к определенному длин-законченному измеряя осмотру
7. Machanical испытывая в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью выхода, удлиненностью, твердостью, ударом, Mictrostruture etc
8. паковать и запасать

 

100% из наших стальных трубок габаритно проверено
проверены, что уверяет 100% наших стальных трубок визуально их не имеет идеальное состояние поверхности и никакие поверхностные дефекты.
тест 100% вихревого тока и ultrosonic тест для того чтобы исключить продольные и transversal дефекты