Светлая прожектованная трубка из бесшовного никелевого сплава с высоким содержанием никеля для коррозионностойких теплообменников

ASTM B167 UNS N06600 бесшовная трубка - это трубка из никель-хром-железового сплава, предназначенная для коррозионно- и теплостойкой эксплуатации.Его минимальное содержание никеля 72% обеспечивает устойчивость к хлоридному ионному стрессовому коррозионному трещину, в то время как 14,0-17,0% хрома поддерживает сопротивление окислению в условиях повышенной температуры.

Для конструкции теплообменника трубку можно поставлять в холоднообработанном и отжиженном состоянии с яркой гладкой поверхностью, подходящей для расширения труб, изгиба, сварки,и сборка в пучки трубASTM B167 охватывает бесшовные трубы и трубы из никелевого сплава, в то время как допустимые размеры и общие требования контролируются через ASTM B829.

ASTM B167 требует, чтобы готовый материал был равномерным по качеству и состоянию, гладким, коммерчески прямым и свободным от вредных несовершенств.Каждая трубка должна быть подвергнута гидростатическому испытанию или неразрушающему электрическому испытанию, если в заказе не указано иное..

UNS N06600 содержит не менее 72,0% никеля.Высокий уровень никеля обеспечивает сильную устойчивость к хлоридному иону стрессовой коррозии и способствует надежной производительности во многих щелочных и уменьшающих средах.

Сплав содержит 14,0-17,0% хрома. Хром образует защитную оксидную пленку, которая улучшает устойчивость к окислению и многим высокотемпературным атмосферам.

Для холоднообработанных и раскаленных труб с наружным диаметром 127 мм и менее ASTM B167 определяет:

• Минимальная прочность на растяжение: 550 МПа
• Минимальная прочность на 0,2%: 240 МПа
• Минимальная вытяжка: 30%

Эти минимальные значения обеспечивают достаточную пластичность для изгиба, расширения труб и сборки труб из листовой трубы.

UNS N06600 широко используется там, где требуется как коррозионная стойкость, так и высокотемпературная прочность.Технические данные производителя описывают сплав как подходящий для применений, требующих устойчивости к коррозии и теплу, включая компоненты печи, оборудование для химической обработки и оборудование для тепловой обработки.окружающая среда и применимый код проектирования.

Яркая отжига выполняется в контролируемой защитной атмосфере для ограничения окисления поверхности.Процесс создает чистую внутреннюю и внешнюю поверхность, которая уменьшает дополнительное очищение и поддерживает проверку, изготовление и сварка.

Обычная проблема в закупках заключается в том, являются ли наружный диаметр трубки и толщина стенки достаточно последовательными для расширения трубных листов и сборки пучков.

Контроль производства может включать:

• Постоянный мониторинг ОД и толщины стенки
• Испытание водоворота полного протяжения
• Размерная инспекция конечной зоны
• Измерение овальности
• Резание фиксированной длины
• Контроль допустимых отклонений для конкретного клиента

Отчеты об инспекции могут идентифицировать фактическую ОД, толщину стенки, овальность и длину, а не указывать только номинальные размеры.

Покупатели часто требуют подтверждения того, что яркоотжигаемая трубка свободна от тяжелых окислительных чешуй, загрязнения железом, остатков смазочного масла и дефектов поверхности.

Таким образом, процедура поставки может включать:

• Отжигание в контролируемой атмосфере
• Очистка поверхности после формирования
• Визуальный осмотр при управляемом освещении
• Проверка внутренней поверхности
• Измерение грубости, если это указано
• Защитные наконечные крышки и влагостойкая упаковка

Яркая отжига должна рассматриваться как контролируемое условие производства, а не просто косметическая отделка.

Замена никелевого сплава может создать серьезные риски для обслуживания.

Доступные методы контроля качества включают:

• Отслеживаемость теплового числа
• Положительная идентификация материала
• Химический анализ ложки и продукта
• Механические испытания
• Испытание гидростатического или вихревого тока
• EN 10204 3.1 сертификация
• Проверка третьей стороной
• Маркировка класса, размера, теплового номера и стандарта

ASTM B167 требует, чтобы в заказе были указаны сплав, версия спецификации, состояние, отделка, размеры, метод испытаний и требования к сертификации.

В заказе на покупку должно быть указано точное стандартное издание, поскольку охват сплава, упоминаемые стандарты и дополнительные требования могут изменяться между пересмотрами.ASTM B167-23 включает UNS N06600 и другие никель-хромные сплавы для бесшовных коррозионно- и теплостойких труб и труб.

UNS N06600 бесшовные трубы могут быть установлены в качестве теплопередающих труб внутри теплообменника, используемого для нагревания или охлаждения коррозионных процессуальных жидкостей.

Для данного приложения требования к закупкам обычно включают:

• Контролируемый наружный диаметр для точного просвета отверстия трубки
• Стабильная толщина стенки для проектирования под давлением
• Яркая или чистая отжигаемая поверхность
• Неразрушающее испытание электрической энергии на всей длине
• Сгибаемость для конфигураций U-труб
• Отслеживаемость теплового числа
• Чистота конца трубы для орбитальной сварки или расширения
• Гидростатическое испытание, если это указано

При окончательном выборе материала должны учитываться состав процессовой жидкости, рабочая температура, концентрация хлорида, давление, скорость потока и метод очистки.