Стальная труба DOM ASTM A513 с прецизионной структурой 1026, высокий предел текучести и контролируемая прямолинейность для гидравлических цилиндров

Труба изготавливается путем формовки ERW, а затем холодной вытяжки на оправке. Этот процесс повышает точность размеров, концентричность, чистоту поверхности и механическую прочность по сравнению со стандартными сварными трубами ERW.

В состоянии, вытянутом на оправке, марка 1026 обычно достигает минимального предела текучести 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм / 483 МПа и минимального предела прочности на разрыв 80 тысяч фунтов на квадратный дюйм / 552 МПа, с минимальным удлинением 5% и минимальной твердостью RB 85.

В стандарте ASTM A513 на допуски DOM типа 5 указана прямолинейность на уровне 0,030 дюйма на 3 фута для наружного диаметра менее 8 дюймов и 0,060 дюйма на 3 фута для наружного диаметра 8 дюймов и выше.

Типичный допуск на стену может составлять от ±0,002 дюйма для легкостенных размеров DOM и до ±0,017 дюйма для толстостенных секций, в зависимости от внешнего диаметра и толщины стенки.

1010 подходит для формовки с низким содержанием углерода и легких механических деталей; 1020 предлагает сбалансированную прочность и обрабатываемость; 1026 предпочтителен там, где требуется более высокий предел текучести, лучшая стабильность размеров и более тяжелые механические нагрузки.

Мы указываем и маркируем материал как ASTM A513 Type 5 DOM, а не как обычную трубу ERW. Производственный маршрут включает формование труб из ВПВ с последующей холодной вытяжкой на оправке. ASTM A513 идентифицирует тип 5 как трубы, протянутые через оправку, а также требует анализа плавки/продукта для проверки химического соответствия.

Перед производством мы подтверждаем, контролирует ли покупатель наружный диаметр × внутренний диаметр, внешний диаметр × стенку или внутренний диаметр × стенку. Это важно, поскольку допуски DOM зависят от размера. В заказе на поставку мы можем указать допуски по наружному и внутреннему диаметру, допуски на стенку, овальность и прямолинейность, чтобы труба была пригодна для растачивания, хонингования, токарной обработки, изготовления втулок, гильз или компонентов цилиндров.

Мы рекомендуем по состоянию загрузки и последующей обработке. Используйте 1010 для формовки с низким содержанием углерода и легких механических деталей, 1020 для сбалансированной прочности и свариваемости и 1026, когда требуется более высокий предел текучести и лучшая стабильность размеров. Например, ASTM A513 DOM 1026 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести и предел прочности, чем 1020 в состоянии, вытянутом на оправке.