ASTM A192 Высокоточные котловые трубы с контролируемой геометрией внутренних ребер для улучшения теплопередачи
Детали продукта
Безшовная труба углерода стальная структурная
,Трубка ASTM A500 безшовная стальная
,Высокая трубка боилера давления безшовная стальная
Котельные трубы ASTM A192 и ASTM A210 с внутренней нарезкой представляют собой бесшовные трубы из углеродистой стали, изготовленные с контролируемыми внутренними спиральными ребрами. Ребристая внутренняя поверхность создает вращательный поток, улучшает перемешивание со стороны воды, разрушает тепловой пограничный слой и помогает поддерживать стабильное охлаждение стенок трубы в условиях высокого теплового потока.
Эти трубы обычно выбираются для печных контуров котлов высокого давления, где обычные гладкоствольные трубы могут обеспечить недостаточную внутреннюю турбулентность при уменьшенном массовом расходе. Марка материала, минимальная остаточная толщина стенки, геометрия ребер, допуски на размеры, термообработка и испытания под давлением должны быть указаны отдельно в заказе на поставку.
| Элемент | Доступная спецификация |
|---|---|
| Продукт | Бесшовная котельная труба с внутренними нарезами |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Первичные стандарты | ASTM A192/A192M, ASME SA-192/SA-192M, ASTM A210/A210M, ASME SA-210/SA-210M |
| Основные оценки | ASTM A192, ASTM A210 класс A-1, ASTM A210 класс C |
| Альтернативные сорта | ЭН 10216-2 П235ГХ, ДЖИС Г3461 СТБ410, ГБ/Т 5310 20Г |
| Производственный процесс | Бесшовная труба горячей или холодной обработки с последующим контролируемым внутренним нарезом. |
| Внешний диаметр | Обычно 31,8-76,2 мм; другие размеры по результатам инженерной экспертизы |
| Толщина стены | Обычно 3,0–12,0 мм, исходя из минимальной стенки, остающейся ниже корня ребра. |
| Длина | 1-12 м; доступны фиксированные, произвольные или нарезанные по длине поставки |
| Тип ребра | Однозаходные или многозаходные внутренние винтовые ребра. |
| Реберная геометрия | Высота, ширина, шаг, угол подъема и количество заходов ребер согласно утвержденному чертежу. |
| Допуск ОД | В соответствии с применимым стандартом ASTM, ASME, EN, JIS или GB. |
| Толерантность к стене | Контролируется по минимальной стенке у основания ребра; доступен допуск в зависимости от проекта |
| Прямолинейность | Обычно ≤1,5 мм на метр или как указано в заказе на поставку. |
| Конечные условия | Гладкие концы, обрезанные под квадрат, без заусенцев или подготовленные к сварке трубчатых панелей. |
| Состояние поверхности | Травленые, дробеструйные, с фосфатным покрытием, слегка смазанные маслом или без покрытия |
| Термическая обработка | Полный отжиг, нормализация или обработка для снятия напряжений в зависимости от марки и производственного маршрута. |
| Инспекция | Проверка размеров, измерение профиля ребер, испытание на растяжение, испытание на сплющивание или развальцовку, испытание на твердость, гидростатические испытания и неразрушающий контроль. |
| Сертификация | ЭН 10204 3.1; возможна проверка третьей стороной |
Высота ребра, шаг ребра, угол подъема, радиус основания ребра и количество заходов контролируются в соответствии с утвержденным чертежом поперечного сечения. Проверка профиля ребер должна проводиться на обоих концах трубы и в согласованных промежуточных положениях.
В спецификации покупки должно быть четко разграничено:
- Номинальная толщина стенки на гладком участке
- Минимальная остаточная толщина стенки под корнем ребра
- Максимальная высота ребра
- Минимальная внутренняя площадь потока
- Допустимое отклонение профиля ребра
Винтовые ребра создают вращательную составляющую в пароводяном потоке. Это увеличивает внутреннее перемешивание и уменьшает толщину теплового пограничного слоя, прилегающего к стенке трубы.
Выигрыш в производительности зависит от полной комбинации:
- Соотношение высоты ребра к диаметру отверстия
- Шаг ребер и угол подъема
- Массовый расход
- Качество пара
- Рабочее давление
- Приложенный тепловой поток
- Ориентация трубки
Поэтому геометрию нарезов следует выбирать на основании теплогидравлических расчетов проектировщика котла, а не на основании размеров из общего каталога.
Для расчета давления критическим размером стенки обычно является минимальная оставшаяся стенка, измеренная под нарезной канавкой или у основания выступа, а не кажущаяся стенка, измеренная поперек приподнятого выступа.
Наша проверка размеров может включать в себя:
- Ультразвуковое картирование толщины стенок
- Металлографическое измерение поперечного сечения
- Проверка высоты ребра
- Расчет площади проходного сечения
- Измерение эксцентриситета
- Сквозная проверка непрерывности ребер
ASTM A192 охватывает бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для работы под высоким давлением, а ASTM A210 — бесшовные котлы из среднеуглеродистой стали и трубы перегревателей классов A-1 и C.
Типичная проверка включает в себя:
- Тепловой анализ
- Анализ продукта при необходимости
- Испытание на растяжение
- Испытание на сплющивание или развальцовку
- Проверка твердости
- Гидростатические или разрешенные неразрушающие электрические испытания
- Проверка размеров
- Визуальный осмотр поверхности
- Измерение профиля внутреннего ребра
Частой ошибкой при покупке является указание только номинальной толщины стенки без учета смещения металла при нарезке.
Перед производством мы подтверждаем:
- Стартовая стенка из гладкой трубы
- Готовая минимальная стенка ниже корня ребра
- Высота ребра
- Конечный внутренний диаметр
- Минимальная площадь потока
- Допустимый эксцентриситет
Это препятствует тому, чтобы труба соответствовала внешним размерам, но при этом не соответствовала требованиям к минимальной стенке, рассчитанным на расчетное давление.
Стандарт материала сам по себе не определяет геометрию тепловых характеристик трубки с внутренними нарезами. Размеры ребер должны быть отдельно согласованы между разработчиком котла, покупателем и производителем труб.
Протоколы проверок могут включать в себя:
- Высота ребра
- Шаг ребер
- Угол подъема
- Количество стартов ребер
- Радиус корня ребра
- Внутреннее пространство потока
- Фотографии профиля или точные размеры.
Это обеспечивает отслеживаемое подтверждение того, что поставляемая труба соответствует утвержденной конструкции котла.
Трубка с внутренними нарезами может соответствовать свойствам материала, но при этом создавать проблемы при изготовлении, если не контролировать концы трубки, овальность, остаточное напряжение или окончание ребер.
Доступные элементы управления включают в себя:
- Гладкие торцевые зоны для сварки
- Контролируемое биение ребер
- Квадратные срезы и зачищенные концы
- Локальный контроль размеров в зонах сварки
- Нормализованное или снятое стрессом состояние
- Макрообследование конечного сечения
- Сопровождение аттестации технологии сварки с использованием производственного материала
| Стандартный | Объем |
|---|---|
| АСТМ А192/А192М | Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для работы под высоким давлением. |
| АСМЭ СА-192/СА-192М | Спецификация материала для котлов ASME, соответствующая ASTM A192. |
| АСТМ А210/А210М | Бесшовные трубы котла и пароперегревателя из среднеуглеродистой стали |
| АСМЭ СА-210/СА-210М | Спецификация материала для котлов ASME, соответствующая ASTM A210. |
| АСТМ А450/А450М | Общие требования к котельным и теплообменным трубам из углеродистых и низколегированных сталей. |
| ЭН 10216-2 | Бесшовные стальные трубы для работы под давлением при повышенной температуре |
| ДЖИС Г3461 | Трубы из углеродистой стали для котлов и теплообменников |
| ГБ/Т 5310 | Трубы и трубопроводы стальные бесшовные для котлов высокого давления |
Трубы с внутренними нарезами используются в качестве несущих водостенных труб в зонах печей с высоким тепловым потоком. Ребра увеличивают турбулентность со стороны воды и помогают стабилизировать охлаждение трубок там, где рабочая конструкция допускает меньший массовый расход, чем обычно приемлемо для гладкоствольных трубок.
Для этого применения в спецификации покупки должно быть указано:
- Расчетное давление котла
- Расчетная температура металла
- Диапазон теплового потока
- Массовый расход воды и пара
- Ориентация трубки
- Марка материала
- Минимальная стенка у основания ребра
- Геометрия ребер
- Длина сварки гладкого конца
- Требуемый неразрушающий контроль
- Применимые нормы конструкции котла
Приведенные ниже значения представляют собой максимальные или диапазонные требования в массовых процентах. Окончательная приемка должна соответствовать точному изданию указанного стандарта и сертифицированному отчету о заводских испытаниях.
| Оценка | С | Си | Мин. | П | С |
|---|---|---|---|---|---|
| АСТМ А192/АСМЕ СА-192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A210 класс A-1 / ASME SA-210 A-1 | ≤0,27 | ≥0,10 | ≤0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A210 класс C / ASME SA-210 C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| EN 10216-2 P235GH | ≤0,16 | ≤0,35 | 0,60-1,20 | ≤0,025 | ≤0,020 |
| ДЖИС Г3461 СТБ410 | ≤0,32 | ≤0,35 | 0,30-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Опубликованный состав ASTM A192 включает 0,06–0,18% углерода, 0,27–0,63% марганца, максимум 0,035% фосфора, максимум 0,035% серы и максимум 0,25% кремния.
Механические свойства варьируются в зависимости от размеров продукта, направления испытаний, термической обработки и редакции действующего стандарта. Приведенные ниже значения обычно представляют собой минимальные свойства при комнатной температуре.
| Оценка | Минимальная прочность на растяжение | Минимальный предел текучести | Минимальное удлинение | Типичный предел твердости |
|---|---|---|---|---|
| АСТМ А192/АСМЕ СА-192 | 325 МПа | 180 МПа | 35% | 77 грн. |
| ASTM A210 класс A-1 / ASME SA-210 A-1 | 415 МПа | 255 МПа | 30% | 79 грн. |
| ASTM A210 класс C / ASME SA-210 C | 485 МПа | 275 МПа | 30% | 89 грн. |
| EN 10216-2 P235GH | 360-500 МПа | 235 МПа | 25% | По условиям поставки |
| ДЖИС Г3461 СТБ410 | 410 МПа | 245 МПа | 25% | Согласно требованиям JIS |
Если у вас есть еще один вопрос, пожалуйста, свяжитесь со мной.
-
Пробки автозапчастей ASTM A513 сваренные холодной прокаткой стальные с продукцией DOM
Автозапчасти ASTM A513 Сварные стальные трубы с производством DOM АСТМ A513 Механические трубы из углерода и сплавной стали, сварные с электрическим сопротивлением Заявления: для машиностроения, машиностроения 1Стандарт:АСТМ A513 холоднопрокатные сварные высокоточные стальные трубы 2. Стальная катег... -
пробка безшовной стали светлой закалки диаметра 25mm для гидровлических систем
EN10305-1 E235 E355 NBK Прозрачные высокоточные стальные трубы для гидравлических систем EN10305-1 NBK Прозрачные высокоточные трубы из голубой стали для гидравлической системы OD:4-80 (мм) WT0.5-10 (мм) Длина 1000-12000 мм Наименование изделия: Бесшовная высокоточная стальная труба Применение: для ... -
Трубка точности безшовная черная Фосфатинг стальная для гидравлических систем
Стальные трубы с высокой точностью для гидравлических систем с черной фосфатирующей поверхностью Чёрные фосфатные гидравлические трубы с высокой точностью и плотной терпимостью трубы производятся с высокой точностью холодным протяжением и холодным прокаткой, затем ярко прогораются в защищенной атмос... -
Пробки DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 точности безшовные гальванизированные стальные
Прецизионные бесшовные оцинкованные стальные трубы DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Производственный процесс: холодная прокатка на холодной прокатке и холодной прокатке, оцинкованная и цинковая. Холоднокатаные и оцинкованные стальные трубы Процесс производства:В качестве трубки для оцинкования используе...
