2
Детали продукта
Теплообменники бесшовная труба
,бесшовная труба для котлов
,20MnG высокоточные котлы
Труба для котлов высокого давления 20MnG представляет собой бесшовную углеродно-марганцевую стальную трубу, изготовленную в соответствии с GB/T 5310-2023. Она предназначена для изготовления деталей, работающих под давлением в промышленных котлах и теплообменниках, обладая заявленной прочностью на растяжение 415–560 МПа, минимальным пределом текучести 240 МПа и контролируемым химическим составом.
TORICH поставляет бесшовные котельные трубы 20MnG в горячекатаном и холоднокатаном исполнении, с индивидуальными размерами, термообработкой и требованиями к инспекции для применений высокого давления.
20MnG — это качественная углеродно-марганцевая сталь, указанная в GB/T 5310 для применения в котлах высокого давления. Содержание марганца 0,70–1,00% способствует ее прочностным характеристикам, а контролируемые уровни фосфора и серы обеспечивают стабильное качество материала.
В отличие от легированных марок хромомолибденовых сталей, 20MnG — это в основном углеродно-марганцевая сталь. Ее пригодность для работы при повышенных температурах должна быть проверена в соответствии с применимыми нормами проектирования котлов и условиями эксплуатации.
| Тип продукта | Бесшовная стальная труба для котлов высокого давления |
|---|---|
| Материал | Углеродно-марганцевая сталь |
| Марка стали | 20MnG |
| Стандарт | GB/T 5310-2023 |
| Производственный процесс | Бесшовная горячекатаная, холоднотянутая или холоднокатаная |
| Наружный диаметр | 8–426 мм, в зависимости от наличия размеров |
| Толщина стенки | 2–70 мм, в зависимости от наружного диаметра и процесса |
| Длина | Стандартная 4–12 м; индивидуальные длины резки 1–12 м |
| Допуск по размерам | Согласно GB/T 5310-2023; горячекатаный наружный диаметр 57–325 мм при толщине стенки ≤35 мм: ±0,75% (общий); холоднокатаный наружный диаметр ≤25,4 мм: ±0,15 мм (общий) |
| Прямолинейность | ≤1,5 мм/м при толщине стенки ≤15 мм; ≤2,0 мм/м при толщине стенки >15–30 мм; ≤3,0 мм/м при толщине стенки >30 мм |
| Состояние поверхности | Горячекатаная или холоднокатаная; поверхности проверяются в соответствии с требованиями стандарта |
| Термообработка | Нормализация при 880–940 °C |
| Инспекция | Химический анализ, испытание на растяжение, ультразвуковой контроль и соответствующее испытание на герметичность |
Допуски по размерам зависят от метода производства, номинального размера и того, указана ли номинальная или минимальная толщина стенки. Не все комбинации наружного диаметра и толщины стенки доступны.
В следующей таблице приведен химический состав 20MnG и четырех родственных марок труб для котлов высокого давления, указанных в GB/T 5310-2023.
| Марка | C | Si | Mn | P Макс. | S Макс. | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 0,17–0,23 | 0,17–0,37 | 0,70–1,00 | 0,025 | 0,015 | ≤0,15 |
| 20G | 0,17–0,23 | 0,17–0,37 | 0,35–0,65 | 0,025 | 0,015 | ≤0,15 |
| 25MnG | 0,22–0,27 | 0,17–0,37 | 0,70–1,00 | 0,025 | 0,015 | ≤0,15 |
| 15MoG | 0,12–0,20 | 0,17–0,37 | 0,40–0,80 | 0,025 | 0,015 | 0,25–0,35 |
| 20MoG | 0,15–0,25 | 0,17–0,37 | 0,40–0,80 | 0,025 | 0,015 | 0,44–0,65 |
- Для 20MnG, 20G и 25MnG: Cr ≤0,25%, Ni ≤0,25%, Cu ≤0,20%, V ≤0,08%.
- Для 15MoG и 20MoG: Cr ≤0,30%, Ni ≤0,30%, Cu ≤0,20%, V ≤0,08%.
Предел содержания молибдена в углеродно-марганцевых марках является ограничением остаточного элемента, а не преднамеренным легированием.
Следующие механические свойства указаны для нормализованного состояния поставки в соответствии с GB/T 5310-2023.
| Марка | Прочность на растяжение (МПа) | Минимальный предел текучести/прочности (МПа) | Минимальное удлинение Д/П (%) | Нормализация (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 415–560 | 240 | 22 / 20 | 880–940 |
| 20G | 410–550 | 245 | 24 / 22 | 880–940 |
| 25MnG | 485–640 | 275 | 20 / 18 | 880–940 |
| 15MoG | 450–600 | 270 | 22 / 20 | 890–950 |
| 20MoG | 415–665 | 220 | 22 / 20 | 890–950 |
Д = Продольное; П = Поперечное. Предел текучести/прочности относится к соответствующему требованию по пределу текучести или пределу пропорциональности 0,2%.
- Твердость по Бринеллю: 125–170 HBW.
- Минимальная ударная вязкость по Шарпи V-образному надрезу: 40 Дж продольная и 27 Дж поперечная для полноразмерных образцов, где требуется испытание на удар. Испытание на удар обычно применяется, когда наружный диаметр составляет не менее 76 мм, а толщина стенки — не менее 14 мм. Требования к образцам уменьшенного размера корректируются в соответствии со стандартом.
- Ключевые особенности
- 20MnG обеспечивает минимальный предел текучести/прочности при комнатной температуре 240 МПа и прочность на растяжение 415–560 МПа. Допустимое рабочее давление должно определяться с использованием фактических размеров трубы, температуры и применимых норм проектирования.Контролируемый химический состав
- Содержание марганца поддерживается в пределах 0,70–1,00%, а фосфора и серы ограничено 0,025% и 0,015% соответственно, что обеспечивает стабильные характеристики материала.Бесшовная конструкция
- Изготовленная без продольного сварного шва, труба обеспечивает непрерывную структуру стенки, подходящую для деталей котлов, работающих под давлением, при соблюдении указанных требований к инспекции и приемке.Термообработанная структура
- Нормализация при 880–940 °C обеспечивает контролируемое металлургическое состояние для проверки механических свойств и последующей обработки.Контроль размеров
- GB/T 5310 определяет требования к наружному диаметру, толщине стенки, прямолинейности и качеству поверхности, связанные с производством, помогая инженерам устанавливать измеримые критерии приемки.Наши преимущества
- При закупке котельных труб неправильная замена материала может создать риски несоответствия и снижения производительности. TORICH определяет требуемую редакцию GB/T 5310, проверяет химический состав по указанной марке и предоставляет прослеживаемую документацию по инспекции материала. Сертификаты инспекции EN 10204 3.1 могут быть предоставлены по запросу в заказе на поставку.2. Определенные допуски по размерам
- Изменение толщины стенки напрямую влияет на расчеты давления и допуски при изготовлении. TORICH проверяет наружный диаметр, номинальную или минимальную толщину стенки, метод производства и требуемые допуски перед производством. Индивидуальные размеры и согласованные более строгие допуски могут быть оценены с учетом производственных возможностей.3. Инспекция для применений под давлением
- Внутренние дефекты и недостаточная проверка герметичности являются важными проблемами для котельных труб высокого давления. TORICH поддерживает ультразвуковой контроль в соответствии с применимыми требованиями GB/T 5777, а также гидростатические испытания или разрешенные альтернативные испытания в соответствии с согласованным стандартом и планом инспекции. Записи об инспекции могут быть включены в документацию по поставке.Стандарты исполнения и сопоставимые марки
Система стандартов
| Соответствующий стандарт и марка | GB |
|---|---|
| GB/T 5310-2023 — 20MnG | ASTM |
| ASTM A210/A210M Марка A-1 (котельные трубы); ASTM A106/A106M Марка B (трубы для эксплуатации при высоких температурах) | EN |
| EN 10216-2 — P235GH (1.0345) | GOST |
| GOST 8731-74 / GOST 8732-78 — бесшовные горячекатаные трубы; 20G как эталонный материал | JIS |
| JIS G 3461 — трубы для котлов и теплообменников из углеродистой стали STB410 | Важно: |
Эти международные марки и стандарты являются сравнениями на основе применения, а не гарантированными эквивалентами. Их химический состав, механические свойства, условия поставки и требования к испытаниям различаются. Замена материала требует одобрения инженера и соответствия руководящим нормам проектирования оборудования.Применение
Материал выбирается в соответствии с расчетным давлением, температурой металла, допустимым уровнем коррозии и требуемым сроком службы. Размеры труб и требования к инспекции должны соответствовать утвержденной спецификации конструкции котла.
Часто задаваемые вопросы
В: Каково время доставки?
В: Вы предоставляете образцы? Они бесплатны или за дополнительную плату?
В: Каковы ваши условия оплаты?
-
Пробки автозапчастей ASTM A513 сваренные холодной прокаткой стальные с продукцией DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
пробка безшовной стали светлой закалки диаметра 25mm для гидровлических систем
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
Трубка точности безшовная черная Фосфатинг стальная для гидравлических систем
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
Пробки DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 точности безшовные гальванизированные стальные
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
