Пробки теплообменного аппарата стали углерода BS 3059 Gr 360, горячая законченная безшовная пробка

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТУП % максимум

Стальная категория

В

Да, да.

Мн

П

S

КР

Мо

Ни.

другие

360

0.17

0.10-0.35

0.40-0.80

0.035

0.035

-

-

-

-

440

0.12-0.18

0.10-0.35

0.90-1.20

0.035

0.035

-

-

-

-

243

0.12-0.20

0.10-0.35

0.40-0.80

0.035

0.035

-

0.25-0.35

-

АЛ 0.012

620-460

0.10-0.15

0.10-0.35

0.4-0.7

0.03

0.03

0.7-1.10

0.45-0.65

-

АЛ 0.020

622-490

0.08-0.15

0.5

0.4-0.7

0.03

0.03

2.00-2.50

0.90-1.20

-

АЛ 0.020

629-470

0.15

0.25-1.00

0.30-0.60

0.03

0.03

8.00-10.00

0.90-1.10

-

АЛ 0.020

629-590

762

0.17-0.23

0.50

1.00

0.03

0.03

10.00-12.50

0.80-1.20

0.30-0.80

ванадий

0.25-0.35

Примечание:243,620-460,622-490,629-470,629-590 следующие остаточные элементы не должны превышать Ni,0.30%;Cu,00,25%;Sn,00,03%

Механические свойства min

Стальная категория

Прочность на растяжение Mpa

Точка подъема или прочное напряжение Mpa

Удлинение в %

360

360 - 500

235

24

440

440-580

245

21

243

480-630

275

22

620-460

460 - 610

180

22

622-490

490-640 гг.

275

20

629-470

470 - 620

185

20

629-590

590-740 гг.

400

18

762

720-870

470

15

Условия доставки

стальной

Окончательное условие поставки

Температура тепловой обработки

360,440 ((без швов горячей отделки)

горячее

-

360,440 ((без швов холоднооформленный)

нормализованный

880-940 гг.

243 ((все условия изготовления)

нормализованный

900 - 960

622-490 ((без швов)

нормализованный + закаленный

нормализованный 900-960
термообработанные680-750

629-470 ((без швов)

прожаренный

850-950

629-590 ((без швов)

нормализованный + закаленный

нормализованный 900-1000
прокаленный700-800

762 ((без швов)

нормализованный + закаленный

нормализованный1020-1070
термообработанные730-780