Место происхождения:
Чжэцзян/Китай
Фирменное наименование:
TORICH
Сертификация:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Номер модели:
Ванна с ребрами L-образного типа с перекрытием
![]()
Труба с оребрением L-типа с перекрытием, также называемая трубой с оребрением LL-типа или трубой с оребрением LL-foot, представляет собой трубу с навивным оребрением, в которой L-образные ребра спирально наматываются вокруг базовой трубы из углеродистой стали, и каждая ножка ребра перекрывает предыдущую. Это создает двойную «L» ножку, которая полностью охватывает внешнюю поверхность трубы.
Для углеродистых труб с оребрением LL-типа базовая труба обычно представляет собой бесшовную низко- или среднеуглеродистую сталь (например, ASTM A179, A192, A210 или A106), в то время как ребра обычно представляют собой алюминиевую или медную полосу. Такая конструкция сочетает в себе прочность и устойчивость к давлению углеродистой стали с высокой теплопроводностью и хорошим коррозионным поведением цветных ребер, что делает ее идеальной для теплообменников с воздушным охлаждением и со стороны газа.
Типичный диапазон проектирования и производства для углеродистых труб с оребрением LL-типа (значения являются ориентировочными и могут быть настроены):
Материал базовой трубы (углеродистая сталь):
ASTM / ASME: A179, A192, A210 Gr A1 / Gr C, A106 Gr B
EN: EN 10216-2, такие как P235GH / P265GH
JIS: G3461 STB340
GB / GOST: GB/T 5310, GOST 8734/8733
Наружный диаметр базовой трубы:
Прибл. 16–51 мм (может быть увеличено до ~73 мм в зависимости от конструкции)
Толщина стенки базовой трубы:
Обычно 2,0–6,0 мм для котлов и теплообменников
Материал ребра:
Алюминиевые сплавы: серии 1060, 1070, 1100, 6063
Медная полоса, когда требуется более высокая теплопроводность или лучшая коррозионная стойкость
Геометрия ребра (тип LL):
Высота ребра: до ~16 мм
Толщина ребра: прибл. 0,4–0,6 мм (другие толщины по запросу)
Шаг ребра: ≥ 2,3 мм (обычно 8–11 ребер/дюйм, в зависимости от нагрузки)
Ножка ребра: перекрывающая «LL» ножка, полностью покрывающая поверхность трубы
Длина трубы:
Обычно до 12–18 м (более длинные или U-образные трубы по запросу, в зависимости от ограничений транспортировки и обработки)
Типичные условия проектирования:
Обслуживание: воздух, дымовые газы, чистые или слабокоррозионные газовые потоки
Рабочая температура:
С алюминиевыми ребрами: обычно до 170 °C со стороны ребра
С медными ребрами или специальными конструкциями: может быть выше, в зависимости от проектной оценки и выбора сплава
Полное покрытие трубы
Конструкция с перекрывающейся ножкой LL полностью покрывает трубу из углеродистой стали, обеспечивая непрерывную металлическую оболочку и значительно улучшая защиту от внешней коррозии по сравнению с трубами с оребрением с простой L-образной ножкой.
Высокое контактное давление ребра к трубе
Ребра спирально наматываются на трубу под контролируемым натяжением, обеспечивая прочный механический контакт между ножкой ребра и поверхностью трубы, что улучшает теплопередачу и минимизирует термическое контактное сопротивление.
Увеличенный срок службы в коррозионных атмосферах
Поскольку базовая труба полностью покрыта перекрывающимися ножками ребер, стенка трубы в значительной степени изолирована от прямого воздействия со стороны газа. Трубы с оребрением LL широко используются в качестве экономичной альтернативы экструдированным ребрам в слабо- и умеренно коррозионных средах.
Стабильные ребра при термическом циклировании
Процесс механической намотки и взаимосвязанная геометрия «LL» снижают риск ослабления или дребезжания ребер при повторном нагреве и охлаждении, механической вибрации или вибрации, вызванной потоком.
Хорошая очищаемость и низкая тенденция к загрязнению
Гладкие, непрерывные ребра с равномерным шагом обеспечивают низкое падение давления со стороны газа и помогают ограничить накопление пыли, упрощая онлайн- или офлайн-очистку путем продувки воздухом, продувки паром или легкой чистки щеткой.
Ниже приведены некоторые из типичных вопросов, которые конечные пользователи и подрядчики EPC задают о трубах с оребрением LL-типа (с перекрытием L) из углеродистой стали — и как хорошо спроектированный продукт отвечает на них.
Проблема: Какой тип ребра обеспечивает наилучшее сочетание коррозионной стойкости, теплопередачи и стоимости?
Ответ:
Стандартный L-тип обеспечивает хороший контакт и базовую защиту от коррозии, но оставляет небольшие открытые зазоры между ножками ребер.
LL-тип перекрывает ножки ребер, чтобы полностью закрыть трубу, обеспечивая лучшую коррозионную стойкость, чем L-тип, и приближаясь к экструдированным ребрам, при значительно меньшей стоимости.
KL-тип сочетает в себе ребра L-foot с накаткой на базовой трубе для дальнейшего улучшения механической связи и теплопередачи, но обычно он дороже и используется, когда требуется максимальная производительность.
Проблема: Ослабление ребер при термическом циклировании и вибрации может серьезно снизить эффективность теплопередачи и вызвать шум.
Ответ:
Ребра LL наматываются под натяжением и механически фиксируются перекрывающимися ножками. Непрерывная обмотка и контролируемое натяжение поддерживают прочное сцепление с трубой даже при повторном нагреве и охлаждении.
Правильное сочетание материалов (труба из углеродистой стали + алюминиевые или медные ребра) также помогает компенсировать дифференциальное тепловое расширение без растрескивания ножки ребра.
Проблема: Пользователи хотят быть уверены, что алюминиевые или медные ребра не размягчатся и не подвергнутся коррозии слишком быстро в процессе эксплуатации.
Ответ:
Для алюминиевых ребер типичные проектные температуры со стороны газа для ребер LL составляют около 150–170 °C, с более высокими пределами, возможными в зависимости от детальной конструкции, закалки сплава и запасов прочности.
Медные ребра можно использовать при несколько более высоких температурах и в определенных коррозионных атмосферах, но окончательный выбор должен основываться на составе дымовых газов (SOx, хлориды, влажность) и опыте эксплуатации.
Полное покрытие трубы ножками LL обеспечивает дополнительную защиту трубы из углеродистой стали, когда существует проблема внешней коррозии, например, в прибрежных или слабокислых средах дымовых газов.
Проблема: Инженеры должны сбалансировать площадь теплопередачи, падение давления и тенденцию к загрязнению.
Ответ:
Типичная высота ребра LL составляет ≤16 мм с шагом ≥2,3 мм; более высокие ребра и более плотный шаг увеличивают площадь поверхности, но также повышают падение давления и риск загрязнения.
Для запыленных дымовых газов слегка меньшая высота ребра и более открытый шаг часто обеспечивают наилучшую производительность в течение жизненного цикла.
Компетентный поставщик может оптимизировать геометрию ребра, используя условия эксплуатации (поток газа, профиль температуры, допустимое падение давления и метод очистки).
Проблема: EPC и владельцам необходима совместимость с кодами ASTM, EN, JIS, GOST и GB.
Ответ:
Базовые трубы из углеродистой стали обычно поставляются в соответствии с широко признанными стандартами давления, такими как ASTM A179, A192, A210, A106; EN 10216-2; JIS G3461; GB/T 5310; и соответствующие спецификации ГОСТ.
Эти стандарты четко определяют химический состав, механические свойства и обязательные испытания NDT / на давление, обеспечивая безопасное использование в котлах, экономайзерах и другом теплообменном оборудовании.
| Марка | Стандарт | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P max (%) | S max (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM A179 / SA179 | 0,06–0,18 | 0,27–0,63 | — (не указано) | 0,035 | 0,035 |
| ASTM A192 | ASTM A192 / SA192 | 0,06–0,18 | 0,27–0,63 (тип.) | ≤ 0,25 | 0,035 | 0,035 |
| ASTM A210 Gr A1 | ASTM A210 / SA210 | ≤ 0,27 | ≤ 0,93 | ≤ 0,10 | 0,035 | 0,035 |
| ASTM A210 Gr C | ASTM A210 / SA210 | ≤ 0,35 | 0,29–1,06 | ≥ 0,10 | 0,035 | 0,035 |
| ASTM A106 Gr B | ASTM A106 / SA106 | ≤ 0,30 | 0,29–1,06 | ≥ 0,10 | 0,035 | 0,035 |
| Марка | Стандарт | Предел прочности при растяжении мин. (МПа) | Предел текучести мин. (МПа) | Относительное удлинение мин. (%) | Твердость макс. |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM A179 / SA179 | ≥ 325 | ≥ 180 | ≥ 35 | — |
| ASTM A192 | ASTM A192 / SA192 | ≥ 325 | ≥ 180 | ≥ 35 | ≈ 143 HB |
| ASTM A210 Gr A1 | ASTM A210 / SA210 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≈ 79 HRB / 143 HB |
| ASTM A210 Gr C | ASTM A210 / SA210 | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 89 HRB / 143 HB |
| ASTM A106 Gr B | ASTM A106 / SA106 | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 30 (типично) | ≤ 190 HB (типично) |
ASTM / ASME (США):
ASTM A179 / ASME SA179 – Бесшовные холоднотянутые низкоуглеродистые стальные трубы для теплообменников и конденсаторов.
ASTM A192 / ASME SA192 – Бесшовные стальные котловые и перегревательные трубы для работы под высоким давлением.
ASTM A210 / ASME SA210 – Бесшовные среднеуглеродистые стальные котловые и перегревательные трубы (Grades A1 и C).
ASTM A106 / ASME SA106 – Бесшовные стальные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах (обычно используются в качестве базовых труб для оребренных змеевиков).
EN (Европа):
EN 10216-2 – Бесшовные стальные трубы для работы под давлением, трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах (марки P235GH, P265GH и т. д.).
JIS (Япония):
JIS G3461 – Трубы из углеродистой стали для котлов и теплообменников (например, STB340).
GB (Китай):
GB/T 5310 – Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления.
GOST (Россия / СНГ):
GOST 8734-75 / GOST 8733-74 – Бесшовные холоднодеформированные стальные трубы и связанные с ними технические требования, широко используемые для труб котлов и теплообменников.
Трубы с оребрением LL обычно поставляются с гладкими открытыми концами, отрезанными по длине, и полностью соответствуют стандарту базовой трубы по химическому составу, механическим свойствам, гидростатическим испытаниям и неразрушающему контролю. Процесс оребрения применяется только к квалифицированным трубам.
Трубы с оребрением углеродистого LL-типа (с перекрытием L) широко используются в оборудовании для теплопередачи со стороны газа, где требуется компактная, коррозионностойкая расширенная поверхность, в том числе:
Производство электроэнергии (тепловые электростанции, переработка отходов в энергию)
Нефтехимические и нефтеперерабатывающие установки
Химические и удобрительные заводы
Металлургия и сталелитейные заводы
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и промышленные сушильные системы
Установки утилизации тепла и экономайзеры
Энергетика и котельный остров:
Воздухоподогреватели, экономайзеры, низкотемпературные нагреватели и газо-газовые теплообменники.
Утилизация тепла дымовых газов за котлами или газовыми турбинами.
Нефтехимия и нефтепереработка:
Теплообменники с воздушным охлаждением (воздухоохладители) в установках переработки сырой нефти, вакуумных, коксовых, FCC и гидроочистки.
Газоохладители для водородных, топливных или факельных газовых систем.
Химическая промышленность и производство удобрений:
Охладители и нагреватели технологического газа в линиях аммиака, метанола или синтез-газа.
Котлы-утилизаторы и конвекционные блоки с дымовыми газами со стороны кожуха.
Металлургия и высокотемпературная технологическая промышленность:
Рекуператоры и змеевики рекуперации тепла в печах повторного нагрева и линиях отжига.
Охладители отходящих газов и воздухонагреватели в агломерационных установках или системах доменного газа.
Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, сушка и общая промышленность:
Змеевики горячего воздуха, паровые змеевики и газовые нагреватели для сушилок и печей.
Змеевики вентиляции с рекуперацией тепла и промышленные воздухонагревательные батареи.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
О: производитель, также может заниматься торговлей.
О: Вообще говоря, это 10-15 дней, если товар есть на складе, или 30-40 дней, если товара нет на складе,
это в зависимости от количества.
О: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но необходимо оплатить стоимость перевозки.
О: Оплата=2000USD, 30% T/T предоплата, остаток перед отправкой.
Если у вас есть другой вопрос, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Отправьте ваше дознание сразу в нас