GB/T 6479-2013 Бесшовная стальная трубка для оборудования для химических удобрений высокого давления в углеродной стали и сплавной стали
Детали продукта
Бесшовные стальные трубы
,Безшовная пробка стали углерода
GB/T 6479 бесшовные стальные трубы предназначены для трубопроводов под давлением и оборудования, используемого в производстве удобрений и других химических систем обработки.низколегированная сталь и сплавы хрома-молибдена, изготовленные путем горячего проката, горячее экструзирование, холодное протяжение или холодное прокат.
По сравнению с цепными трубами общего назначения, трубы GB/T 6479 требуют более строгого контроля химического состава, механических свойств, тепловой обработки, точности измерений,качество поверхности и неразрушающее исследованиеТипичные службы включают трубопроводы высокого давления, системы синтеза аммиака, производственные установки мочевины и линии транспортировки химических жидкостей.
GB/T 6479-2013 определяет размеры, форму, массу, технические требования, испытания, проверку, маркировку и сертификацию бесшовных труб, используемых в оборудовании для высоко давленных удобрений.трубопроводы и другое химическое оборудование.
| Положение | Доступная спецификация |
|---|---|
| Тип продукции | Бесшовные стальные трубы под давлением |
| Стандартный | GB/T 6479-2013 |
| Основные классы | 10, 20, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo |
| Категория материалов | Углеродистая сталь, низколегированная сталь и сталь из сплава Cr-Mo |
| Способ производства | Горяче проката, горячо экструдированный, холодный или холодный прокат |
| Внешний диаметр | 10-1200 мм, в зависимости от способа производства и качества |
| Толщина стены | 1-200 мм, в зависимости от OD, качества и возможности тепловой обработки |
| Стандартная длина | Обычно 4-12 м |
| Настраиваемая длина | 1-12 м фиксированной или многократной длины |
| Поперечное сечение | Круглый |
| Конечное состояние | Простые концы, резкие концы, чешуйчатые концы или обработанные концы |
| Состояние поверхности | Горяче-очищенные, холодноочищенные, маринованные, прострелянные, смазанные маслом или антикоррозийные |
| Тепловая обработка | Нормированные, нормированные и закаленные, отжигаемые или отжигаемые и закаленные в зависимости от класса |
| Гидростатические испытания | Согласно GB/T 6479 или утвержденной покупателем замены НДТ |
| Документы проверки | Свидетельство об испытаниях на мельнице с номером тепла и прослеживаемостью партии |
| Факультативная инспекция | UT, испытания вихревого тока, испытания магнитного потока, PMI и проверка третьей стороной |
Точное допустимое отклонение зависит от того, является ли трубка горячей или холодной отделкой и заказывается ли обычная или продвинутая точность.
| Условия производства | Размер | Диапазон размеров | Обычная точность | Усовершенствованная точность |
|---|---|---|---|---|
| Горячеобработанные | Внешний диаметр | ≤159 мм | ±1,0%, минимум ±0,5 мм | ±0,75%, минимум ±0,3 мм |
| Внешний диаметр | >159 мм | ± 1,0% | ± 0,90% | |
| Горячеобработанные | Толщина стенки | ≤ 20 мм | +15% / -10% | ± 10% |
| Толщина стенки | > 20 мм | +12,5% / -10% | ± 10% | |
| С холодной отделкой | Внешний диаметр | 14-30 мм | ±0,20 мм | ±0,15 мм |
| Внешний диаметр | >30-50 мм | ± 0,30 мм | ± 0,25 мм | |
| Внешний диаметр | > 50 мм | ± 0,75% | ± 0,60% | |
| С холодной отделкой | Толщина стенки | ≤ 3 мм | +12,5% / -10% | ± 10% |
| Толщина стенки | > 3 мм | ± 10% | ± 7,5% |
Выбранный класс допустимых отклонений должен быть записан в спецификации закупки.
| Тип трубы | Рекомендуемый контроль |
|---|---|
| Общие горячие трубы | Местная прямота, контролируемая в соответствии с GB/T 6479 |
| Холодные высокоточные трубы | Упругая местная и полная прямая доступна по согласованию |
| Трубы для автоматической сварки | Прямость по всей длине и выравнивание конца должны быть указаны отдельно. |
| Трубы для обработки | В заказ должен быть включен рост, овальность и эксцентричность толщины стенки |
Для труб, используемых в готовых катушках высокого давления, измерения должны охватывать не только OD и толщину стенки, но и овальность, местную прямоту, протяженность лука и квадратность конца.
Труба изготавливается без продольного сварного шва. Это исключает геометрию линии сварки и вариации зоны, подверженной воздействию тепла сварки, от тела трубы,что важно для компонентов, подверженных внутреннему давлению, циклические нагрузки и повышенные температуры.
Стандарт предусматривает несколько семейств материалов, а не один универсальный класс:
- Степень 10 выбирается для применения с меньшей прочностью, требующей хорошей формальности
- Степень 20 обеспечивает более высокую прочность углеродной стали для общего химического трубопровода под давлением
- Q345B предлагает минимальный номинальный класс прочности прочности 345 MPa для тонкостенных проемов
- 12CrMo и 15CrMo содержат хром и молибден для повышения прочности при высоких температурах и стабильности микроструктуры
Современные требования GB / T 6479 устанавливают относительно низкие пределы содержания фосфора и серы.Более низкие уровни примеси способствуют улучшению прочности, свариваемость и устойчивость к ломкости.
Окончательные свойства зависят от тепловой обработки, специфической для класса.в то время как сорта Cr-Mo могут требовать нормализации и закаливания или другого определенного цикла тепловой обработкиУсловия тепловой обработки должны быть зафиксированы в сертификате качества.
Трубы обычно подвергаются гидростатическому испытанию или утвержденному неразрушительному исследованию.Испытания на вихревой ток или магнитный поток могут быть использованы, если это разрешено стандартом и согласовано в порядке.
Частая проблема с закупками заключается в заказе правильного химического сорта, но не в определении условий тепловой обработки.15CrMo и другие сорта Cr-Mo, поскольку свойства растяжения и характеристики при повышенной температуре зависят от полного теплового цикла.
Перед производством заказ проверяется на предмет:
- Конструкционная температура и давление
- Применимый класс материала
- Размеры труб
- Нормированное, нормализованно-температурное или отжиженное состояние
- Требования к термообработке после сварки
- Требуемая температура испытания на столкновение
- Дополнительные требования к твердости или металлографии
Затем маршрут производства и цикл печи связываются с тепловым номером и фиксируются в документации о проверке.
Профессиональные покупатели оборудования под давлением часто беспокоятся об эксцентрической толщине стенки, овальности, отклонении конца трубы и прямоте всей длины.Эти условия могут вызывать проблемы с монтажем даже при соблюдении номинальных допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допустимых допусти.
Доступные средства контроля включают:
- непрерывное или многопозиционное измерение толщины стенки
- Проверка ОД и овуляции
- Местное и полное измерение прямоты
- Окончательная проверка квадратности
- Толерантность резки фиксированной длины
- Визуальный и размерный осмотр конца трубы
Продвинутые допустимые значения OD и толщины стенки могут быть предоставлены, если они определены до производства.
Химическая труба под давлением не должна быть принята только на основании номинальной маркировки.размеры и состояние тепловой обработки.
Доступная документация может включать:
- Отслеживаемость теплового числа
- Химический анализ продукта
- Результаты испытаний на протяженность
- Результаты испытаний на удар, если это необходимо
- Результаты испытаний на сглаживание, обжигание или изгиб, если применимо
- Гидростатические или НДТ-отчеты
- Записи тепловой обработки
- Доклады о измерениях
- Документация типа EN 10204 3.1, если это требуется по договору
- Проверка третьей стороной согласованным инспекционным агентством
| Стандартная система | Соответствующий стандарт | Типичная область применения |
|---|---|---|
| ГБ | GB/T 6479 | Бесшовные стальные трубки для оборудования для химических удобрений высокого давления |
| ГБ | GB/T 5310 | Трубы и трубы из стали без швов для котлов высокого давления |
| ГБ | GB/T 9948 | Трубы из стали без швов для крекинга нефти |
| ASTM/ASME | ASTM A106 / ASME SA-106 | Трубы из углеродистой стали без швов для высокотемпературной службы |
| ASTM/ASME | ASTM A335 / ASME SA-335 | Трубы из стали из ферритового сплава, без швов, для высокотемпературной службы |
| ASTM/ASME | ASTM A213 / ASME SA-213 | Бесшовные котлы и трубы теплообменников из ферритной и аустенитной сплавов стали |
| EN | EN 10216-2 | Трубы из стали без швов для целей давления с повышенными температурными свойствами |
| JIS | JIS G3456 | Трубы из углеродистой стали для высокотемпературной службы |
| JIS | JIS G3462 | Котельные и трубы теплообменников из сплавной стали |
| ГОСТ | ГОСТ 550 | Трубы из стали без швов для нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования |
Эти стандарты не должны рассматриваться как автоматически взаимозаменяемые.Размеры и требования к испытаниям.
Представительным применением является высокодавляемый процессовый трубопровод, соединяющий компрессорную секцию с цепью синтеза аммиака на заводе по производству удобрений.
Трубка может подвергаться воздействию:
- Высокое внутреннее давление
- Повышенная рабочая температура
- Цикл давления и температуры
- Процессный газ, содержащий водород
- Сварка на месте и термообработка после сварки
- Строгие требования к герметичности и прослеживаемости материалов
Для этого применения выбор материала не может основываться исключительно на прочности натяжения при комнатной температуре.сварная способность, тепловой обработки после сварки и применимых требований кодекса труб под давлением.
Нижеприведенные значения представляют собой репрезентативные требования GB/T 6479-2013 к анализу ложки для пяти часто указываемых классов.
| Уровень | В | Да, да. | Мн | П, максимум. | С, максимум. | КР | Мо | Ни, Макс. | Ку, максимум. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.07-0.14 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.025 | 0.015 | ≤ 0.15 | - Я... | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 |
| 20 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.025 | 0.015 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 0.20-0.50 | 1.20-1.70 | 0.025 | 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.10 | ≤ 0.50 | ≤ 0.20 |
| 12CrMo | 0.08-0.15 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.40-0.70 | 0.40-0.55 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 |
| 15CrMo | 0.12-0.18 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 |
Специфическая химическая структура для 20, Q345B, 12CrMo и 15CrMo подтверждена ссылками на материалы GB/T 6479.
Для окончательной закупки и проверки, применимое издание GB/T 6479 и подписанная спецификация закупки должны иметь преимущество над общей литературой о продукте.
Механические значения измеряются при комнатной температуре после указанной конечной тепловой обработки.
| Уровень | Прочность на растяжение, МПа | Минимальная прочность нагрузки, МПа | Минимальная вытяжка, % | Типичное требование о воздействии |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 335-490 | 205 | 24 | Как указано по классу и порядку |
| 20 | 410-550 | 245 | 24 | Обычно устанавливается при температуре 0 °C, если это требуется |
| Q345B | 490 - 670 | 345 для WT ≤16 мм; 335 для WT >16-40 мм; 325 для WT >40-60 мм | 21 продольный; 19 поперечный | Класс удара 20°C |
| 12CrMo | 410-560 | 205 | 21 | В соответствии со стандартными и упорядоченными условиями испытания |
| 15CrMo | 440-640 | 295 | 21 | В соответствии со стандартными и упорядоченными условиями испытания |
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной.
-
Пробки автозапчастей ASTM A513 сваренные холодной прокаткой стальные с продукцией DOM
Автозапчасти ASTM A513 Сварные стальные трубы с производством DOM АСТМ A513 Механические трубы из углерода и сплавной стали, сварные с электрическим сопротивлением Заявления: для машиностроения, машиностроения 1Стандарт:АСТМ A513 холоднопрокатные сварные высокоточные стальные трубы 2. Стальная катег... -
пробка безшовной стали светлой закалки диаметра 25mm для гидровлических систем
EN10305-1 E235 E355 NBK Прозрачные высокоточные стальные трубы для гидравлических систем EN10305-1 NBK Прозрачные высокоточные трубы из голубой стали для гидравлической системы OD:4-80 (мм) WT0.5-10 (мм) Длина 1000-12000 мм Наименование изделия: Бесшовная высокоточная стальная труба Применение: для ... -
Трубка точности безшовная черная Фосфатинг стальная для гидравлических систем
Стальные трубы с высокой точностью для гидравлических систем с черной фосфатирующей поверхностью Чёрные фосфатные гидравлические трубы с высокой точностью и плотной терпимостью трубы производятся с высокой точностью холодным протяжением и холодным прокаткой, затем ярко прогораются в защищенной атмос... -
Пробки DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 точности безшовные гальванизированные стальные
Прецизионные бесшовные оцинкованные стальные трубы DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Производственный процесс: холодная прокатка на холодной прокатке и холодной прокатке, оцинкованная и цинковая. Холоднокатаные и оцинкованные стальные трубы Процесс производства:В качестве трубки для оцинкования используе...
