Прочие трубы из стали, протянутые или прокачанные холодно
Относительный стандарт:
GB/T222 допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое допустимое
GB/T223.5 Сталь и железо - Определение кислоторастворимого кремния и общего содержания кремния - Способ фотометрического спектра сниженного молибдосиликата ((GB/T223.5-2008,ISO 4829-1):1986ISO 4829-2:1988Министерство обороны)
Механические свойства
Стальная категория 10# 20# 35# 45# Q345B
| Стальная категория | условия доставки |
| +C | +LC | +SR | + А | +N |
| Rm/Mpa | A/% | Rm/Mpa | A/% | Rm/Mpa | ReH/Mpa | A/% | Rm/Mpa | A/% | Rm/Mpa | ReH/Mpa | A/% |
| Не менее |
| 10 | 430 | 8 | 380 | 10 | 400 | 300 | 16 | 335 | 24 | 320-450 | 215 | 27 |
| 20 | 550 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 |
| 35 | 590 | 5 | 550 | 7 | | | | 510 | 17 | ≥460 | 280 | 21 |
| 45 | 645 | 4 | 630 | 6 | | | | 590 | 14 | ≥540 | 340 | 18 |
| Q345B | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490 - 630 | 355 | 22 |
Условия доставки:
Работа на холоде/трудное состояние: +C
После окончательной холодной обработки тепловой обработки не проводится.
Работа на холоде/мягкое состояние: +LC
После окончательной обработки используется подходящий холодный процесс.
Уменьшение напряжения при нагреве: +SR
После окончательного холодного обработки происходит тепловая обработка для снятия напряжения в контролируемой атмосфере
Состояние отжига:+A
После окончательного холодного обработки трубы полностью нагреваются в контролируемой атмосфере.
Нормальное состояние: +N
После окончательной холодной обработки трубы нормализуются в контролируемой атмосфере.
Допустимые допустимые отклонения внутреннего и внешнего диаметров: мм
| Толщина стены ((S) / внешний диаметр | Допустимая допустимость |
| S/D≥1/20 | Согласно указанному значению в таблице 1 |
| 1/40≤S/D<1/80 | В соответствии с 1,5 разными значениями, указанными в таблице 1 |
| S/D<1/40 | В соответствии с двойной величиной, указанной в таблице 1 |
Длина 2000-12000 мм Фиксированная длина и многократная длина доступны.
Толерантность длины: а) длина ≤ 5000 мм + 5,0 мм
B) длина > 5000 мм + 10,0 мм
Каждая множественная длина должна оставлять разрез в соответствии с следующим требованием для стальных труб, поставляемых с множественной длиной.
- Внешний диаметр ≤159 мм:5 мм~10 мм
- Внешний диаметр>159 мм:10 мм~15 мм
Изгиб: ≤ 3,0 мм/м
Продолжительность стальных труб ≈ наружный диаметр ≥ 16 мм
- ReH≤500Mpa,≤0,15%L
- ReH> 500Mpa, ≤ 0,20%L
Контроль качества
1~ Проверка поступающего сырья
2~ Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3~ Нагрев и удаление костей для холодного рисования
4~ Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5~ Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7~ Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8 ~ Упаковка и носки.
100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
