Трубка ASTM B359 C101000 C10200 безшовная медная

АСТМ B359 Медная бесшовная конденсационная стальная труба

Стандартная спецификация для бесшовных конденсаторных труб и теплообменников из меди и сплавов медис интегральными плавниками

Ссылки на документы

B153 Метод испытаний для расширения труб и труб из меди и медного сплава

B154 Метод испытаний на нитраты ртути для медных сплавов

B170 Спецификация для форм нефтеперерабатывающей нефтеперерабатывающей станции для электролитической обработки меди кислородом

B224 Классификация меди

B601 Классификация по обозначениям температуры для меди и медных сплавов, кованых и отлившихся

B846 Терминология для меди и медных сплавов

B900 Продукция для упаковки медных и медных сплавов для государственных учреждений США.

Материал:

C10100 C10200 C10300 C10800 C12000 C12200 C14200 C19200 C23000 C44300 C44400 C44500 C60800 C68700 C70400 C70600 C70620 C71000 C71500 C71520 C72200

Ключевые слова:

Конденсатор, медь,сплавы меди, теплообменник, интегральные плавники, без швов, трубка, UNS No C10100,UNS NoC10200,НСН NoВ случае, если в соответствии со статьей 242 (b) (i) (ii) (ii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iii) (iv) (iv) (iv) (iv) (iv) (iv) (iv) (iv) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (v) (

Применение:интегральные плавники конденсатора, интегральные плавники теплообменника

Показать:
Показать:

Контроль качества:

1Инспекция сырья.

2Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3Нагреватель и конец молотка для холодного рисования
4Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7. Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8- Упаковка и носки

100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.