ГОСТ 8732-78 Бесшовные трубы из углеродной стали с эпоксидным покрытием для нефти и газа

Обзор материала

Эти трубы представляют собой бесшовные трубы из углеродной стали, горячеобработанные (горячеобработанные), изготовленные в соответствии с ГОСТ 8732-78,которая определяет диапазон размеров для цельноцелевых горячо деформированных цельноцелевых стальных труб.

Базовая сталь, как правило, нелегированная углеродная сталь, такая как класс 20 по GOST 1050, широко используется для обслуживания под давлением и жидкостей.

После горячей обработки и термической обработки в соответствии с соответствующим стальным стандартом (например, GOST 1050 / GOST 8731) трубы получают внешний и / или внутренний эпоксид (обычно эпоксид с синтетическими связями,FBE) покрытиеЭто покрытие обеспечивает высокий уровень защиты от коррозии для захороненных и подводных нефтегазопроводов, увеличивая срок службы и уменьшая техническое обслуживание.

Спецификации

1Производство и размеры (ГОСТ 8732-78)

• Процесс: бесшовная горячая обработка (горячая проката или горячая расширение)

• Внешний диаметр (типичный стандартный диапазон): 25 ̊820 мм

• Практический промышленный диапазон, поставляемый многими мельницами: примерно 32-426 мм ОД

• Толщина стенки: 2,575 мм

• Длина:

  • Случайная (неизмеренная) длина: 4,0×12,5 м

  • Фиксированные (измеренные) или множественные длины, доступные в этом диапазоне

• Конечная отделка: обычная гладкая конечная часть (PE); по запросу можно сварить с изрезанными концами (BE)

2. Эпоксидное / FBE покрытие

• Тип покрытия:

  • Внешний: однослойная или двуслойная эпоксидная эпоксидная система с синтетическим соединением (FBE) или эквивалентная термоустойчивая эпоксидная система

  • Внутренняя (необязательная): эпоксидная покрытие потока или FBE облицовка для уменьшения трения и дополнительной защиты от коррозии

• Типичная толщина внешнего покрытия: 350-450 мкм (однослойный FBE), с возможностью до ~ 750 мкм для тяжелых систем

• Типичная толщина внутренней подкладки: обычно 200-500 мкм в зависимости от спецификации проекта

• Оболочка рабочей температуры (стандартная FBE):

  • Обычный диапазон: приблизительно от 30 °C до +80 °C

  • Специальные высокотемпературные варианты FBE: до ~100~110 °C, если они указаны и квалифицированы

• Проверка покрытия:

  • Выявление праздника (испытание искры высокого напряжения) по NACE SP0490 / ASTM G62 или эквивалентному

  • Испытания сцепления, удара, изгиба и катодического расщепления согласно CSA Z245.20 / ISO 21809-2 или спецификации проекта

3Условия доставки

• Трубы: горячеобработанные, нормализованные или нормализованные и закаленные в зависимости от стандарта качества стали

• Покрытие: полностью отвержённое, проверенное и визуально свободное от отверстий, высыпаний, пузырей и незавязанных участков

• Концы: пластиковые крышки и надлежащая обработка для предотвращения повреждения покрытия

Основные особенности

1. Высокая целостность под давлением

   • Бесшовная горячеобработанная конструкция исключает сварные швы, обеспечивая равномерную прочность при высоком внутреннем давлении и динамических нагрузках в нефтегазовых системах.

2. Отличная защита от коррозии эпоксидным покрытием

   • FBE/эпоксид образует плотный, крепко придерживающийся барьер против влаги почвы, хлоридов, CO2 и многих химических веществ, значительно замедляя внешнюю и внутреннюю коррозию в трубопроводах.

3. Оптимизирован для погруженных и подводных нефтегазопроводов

   • Разработан для работы с системами катодной защиты; хорошая адгезия FBE и низкая катодная развязка снижают потребность в потоке CP и эксплуатационные затраты.

4. Стабильная производительность в широком диапазоне температур

   • Углеродистые стали, такие как GOST 20, ASTM A106 класс B или API 5L класс B, обеспечивают надежную прочность при типичных температурах нефте- и газопроводов.в то время как FBE сохраняет целостность при температуре ниже нуля до ~ 80 °C или выше с помощью специализированных систем.

5. Хорошая свариваемость и полевая конструктивность

   • Низкоуглеродные нелегированные стали обеспечивают хорошую сварочность; совместимые системы покрытия FBE и полевых суставов (FBE, ARO, 3LPE / 3LPP рукава, вискоэластичные ленты) обеспечивают надежную защиту суставов.

6. Широкая доступность и межстандартная эквивалентность

   • Механические свойства и химические свойства тесно совпадают с общепринятыми международными сортами труб, такими как ASTM A106 Grade B, API 5L Grade B, EN 10216-1 P235TR1 и JIS G3454 STPG370,упрощение многостандартных проектов.

Наши преимущества

Ниже приведены типичные проблемы, возникающие у покупателей нефтегазопроводов, и то, как наши бесшовные трубы с эпоксидным покрытием GOST 8732-78 решают их.

1. ¢Продолжится ли эпоксидное покрытие в тяжелых условиях нефтегазового обслуживания? ¢

• Мы используем высокопроизводительные системы FBE, квалифицированные по международно признанным стандартам, таким как CSA Z245.20 и ISO 21809-2 для погруженных и погруженных трубопроводов.

• Толщина покрытия строго контролируется (обычно 350-450 мкм, с вариантами тяжелой работы до ~ 750 мкм) и контролируется с помощью непрерывных проверок DFT (толщины сухой пленки).

• Каждая покрытая труба подвергается визуальной проверке и обнаружению праздников с использованием методов, соответствующих NACE SP0490 и ASTM G62, для обнаружения отверстий и тонких пятен перед отгрузкой.

2. ¿Что насчет температурных ограничений и эффективности покрытия?

• Стандартные формулы FBE выбираются для типичного диапазона непрерывной службы от 30 °C до +80 °C, который охватывает большинство наземных линий передачи и сбора.

• Для более горячих применений мы предлагаем опции FBE с высокой температурой перехода стекла с непрерывным обслуживанием до ~ 100 ~ 110 ° C, основанные на квалификации производителя и данных долгосрочных испытаний.

• Выбор производится совместно с клиентом на основе температуры проектирования, условий почвы и конструкции CP, обеспечивая производительность покрытия на протяжении всего срока службы трубопровода.

3.¿Совместимо ли покрытие с полевыми соединительными покрытиями и системами реабилитации?

• Наше стандартное наружное покрытие - одно- или двухслойное FBE, широко используемое и совместимое с полевыми соединительными покрытиями на основе FBE, теплоустойчивыми рукавами,и вискоэластические обмотки, предназначенные для систем FBE/3LPE/3LPP.

• Мы можем предоставить рекомендуемые системы соединений и процедуры применения, которые соответствуют основной спецификации покрытия и соответствующим стандартам ISO 21809 и компании.

4¢Как эти трубы ГОСТ вписываются в наш многостандартизированный проект (API, ASTM, EN, JIS, GB)?

• Базовые сорта стали, используемые в соответствии с ГОСТ 8732-78 (например, сталь 20 по ГОСТ 1050), по химическому составу и механическим свойствам почти эквивалентны GB 20, EN 10216-1 P235TR1 и JIS G3454 STPG370.

• Наша производственная и испытательная практика гарантирует, что трубы могут быть перекрестными ссылками на API 5L Grade B / ISO 3183 L245 и ASTM A106 Grade B, когда это позволяют спецификации проекта,упрощение расчетов конструкции и одобрения материалов.

5. ¢ Можете ли вы обеспечить полную отслеживаемость и контроль качества? ¢

• Каждая труба может быть поставлена с сертификатами испытаний фрезового завода, включая тепловой анализ, результаты механических испытаний и соответствие GOST 8731 / GOST 1050 и выбранным международным эталонным стандартам.

• Записи качества покрытия (документы о DFT, записи о испытаниях на отдыхе, тесты на адгезию, графики температуры отверждения) предоставляются в качестве части книги данных, поддерживающей аудиты и системы целостности активов.

Химический состав

Механические свойства

Применимые стандарты

ГОСТ / Российская система

• ГОСТ 8732-78 ️ Бесшовные горячеобработанные стальные трубы ️ Диапазон размеров (определяет OD, толщину стенки, длину).

• ГОСТ 8731-74 ️ Бесшовные стальные трубы с горячим деформацией ️ Технические требования (изготовление, испытания).

• ГОСТ 1050 ¢ Углеродные конструктивные стали (например, сталь 20).

ASTM / ASME

• ASTM A106 / ASME SA106 ¢ Бесшовная труба из углеродистой стали для высокотемпературной службы (класс B, обычно используемый в качестве эквивалента).

• ASTM A53

• ASTM G62

API / ISO

• API 5L / ISO 3183 ¢ Трубопровод для транспортировки нефти и газа (класс B / L245 в качестве ключевого ориентира).

• ИСО 21809-2 ?? Внешние покрытия FBE для погруженных/погруженных трубопроводов в нефтегазовой промышленности.

EN (Европа)

• EN 10216-1 √ Бесшовные стальные трубы для целей давления √ Трубы из нелегированной стали с определенными свойствами при комнатной температуре (P235TR1).

JIS (Япония)

• JIS G3454 Проводки из углеродистой стали для обслуживания под давлением (STPG370 в качестве эквивалентного сорта).

GB (Китай)

• GB/T 8163

Специфические стандарты и рекомендации по покрытию

• DIN 30671 / DIN 30670 ️ Термоустойчивые и трехслойные полиолефиновые внешние покрытия для погруженных и подводных стальных труб.

• CSA Z245.20 Заводские внешние покрытия FBE.

• NACE SP0490

Области применения

1Общие области применения

Бесшовные трубы из углеродной стали с эпоксидным покрытием по ГОСТ 8732-78 широко используются в:

• Транспортные трубопроводы сырой нефти и рафинированных продуктов

• Трубопроводы для природного газа и газоконденсата

• Системы сбора и потоковые линии в производстве вверх по производству

• Линии впрыска воды и утилизации произведенной воды

• Водопроводы для пожара, охлаждения и промышленных водопроводов

• Погребальные и подводные трубопроводы в коррозионной почве или морской воде

2Типичные применения в нефтегазовом секторе

1. Трансмиссионные трубопроводы (наземные и морские)

   • Длинные магистральные линии, перевозящие сырую нефть, природный газ или рафинированные продукты.

   • Внешнее покрытие FBE обеспечивает первичный барьер от коррозии, работая совместно с катодными системами защиты.

2. Сбор и потоковые линии в производстве вверх по течению

   • Более короткие трубопроводы от скважин до коллекторов и центральных перерабатывающих установок.

   • Епоксидные бесшовные трубы предпочтительнее, когда внутренние уровни CO2 / H2S и разрез воды требуют надежного контроля коррозии, особенно в сочетании с ингибиторами или внутренней эпоксидной облицовкой.

3. Трубопроводы для впрыска и сброса воды

   • Линии высокого давления, перевозящие воду для впрыскивания или обработанную воду, выделенную обратно в резервуары или скважины для утилизации.

   • Внешнее FBE уменьшает риск внешней коррозии; внутренний эпоксид (если указан) помогает смягчить внутреннее отверстие от кислорода и остаточных химических веществ.

4. Трубопроводы станций (насосные станции, компрессорные станции, станции учета)

   • Наземные и погруженные трубы в компрессорных и насосных станциях, коллекторах, счетчиках и оборудовании для перекачки.

   • Эпоксидное покрытие обеспечивает устойчивость к ударам и ультрафиолетовой толерантности (при необходимости покрытие), облегчая техническое обслуживание в открытых установках.

5. Подводники и подъемники (где конструкция позволяет использовать углеродистую сталь)

   • Используется для некоторых подводных катушек, катушек с привязкой и коротких подъемников в сочетании с соответствующей катодной защитой при условии соблюдения условий эксплуатации и конструкции усталости.

6. Водопроводные и коммунальные трубопроводы в нефтегазовых комплексах

   • Огнетушительная вода, охлаждающая вода и трубопроводы для электростанций, где не используется углеводород, но долгосрочная защита от коррозии все еще имеет решающее значение.

Вопрос: Вы торговая компания или производитель?

А: производитель, также может заниматься торговлей.

Вопрос: Сколько времени у вас на доставку?

О: В общем, это 10-15 дней, если товары находятся на складе, или это 30-40 дней, если товары не находятся на складе,

Это зависит от количества.

Вопрос: Вы предоставляете образцы? бесплатно или дополнительно?

О: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но нужно оплатить стоимость груза.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

О: Оплата <=2000USD, 100% заранее. Оплата>=2000USD, 30% T/T заранее, баланс перед отправкой.

Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной.